2025一建机电绝热

这是一篇关于绝热的思维导图，主要内容包括：绝热结构，设备及管道绝热，从一般规定到具体的施工技术，再到绝热结构的组成。

绝热

• 绝热结构
  • 绝热
    • 保温结构
      • 保温层、 保护层
    • 保冷结构
      • 保冷层、防潮层、保护层
  • 常用绝热材料
    • 保温材料
    • 保冷材料
      • 不吸水
  • 施工方法
    • 绝热层
      • (1)嵌装层铺法
        • 大平面或平壁设备
      • (2)捆扎法
        • 适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工
      • (3)拼砌法
        • 干砌和湿砌
        • 高温炉墙的保温层
      • (4)缠绕法
        • 小口径管道和施工困难的管道和不规则的管道
      • (5)填充法
        • 填充法是用粒状或棉絮状绝热材料填充到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。
      • (6)粘贴法
        • 适用于各种轻质绝热材料制品，如泡沫塑料类，泡沫玻璃，半硬质或软质毡、板等。
      • (7) 浇注法
        • 该法较适合异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。
          • 现场配料、现场成型
      • (8)喷涂法
        • 该法与浇注法同属现场配料、现场成型的施工方法。
          • 现场配料、现场成型
      • (9)涂抹法
        • 涂抹法是将绝热涂料采用涂抹的方法敷设在设备及管道表面。
      • (10)可拆卸式绝热层施工方法
        • 设备或管道上的观察孔、检测点、维修处的保温，应采用可拆卸式结构。
      • (11) 金属反射绝热结构施工方法
        • 该类结构主要采用焊接或铆接方式施工。
    • 防潮层
      • (2)捆扎法
      • (1)涂抹法
    • 保护层
      • (1)金属保护层安装方法 采用金属保护层如镀锌薄钢板或铝合金薄板紧贴在保温层或防潮层上的方法。 (2)非金属保护层安装方法 采用非金属保护层如复合制品板紧贴在保温层或防潮层上的方法。
• 设备及管道绝热
  • 1.一般规定
    • (2)在有防腐、衬里的设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。 (3)宜在设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程合格后，开始绝热工程施工。 (4)当采用一种绝热制品，保温层厚度≥100mm或保冷层厚度≥ 80mm时,应分为两层或多层逐层施工，各层厚度宜接近。 ①硬质或半硬质绝热制品用作保温层时，拼缝宽度≤5mm; 用作保冷层时，拼缝宽度≤2mm。 ②绝热层施工时，每层及层间接缝应错开，其搭接的长度宜≥100mm。 ③接缝位置 a.水平安装的管道最外层的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。 b.当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。
    • 保温
      • 按设计
    • 保冷
      • 附件必须做保冷
      • 保冷厚度不得小于1/2,且大于40mm
  • 2.绝热层施工技术
    • 搭接100mm
    • 2)捆扎法施工
      • (1)捆扎间距要求
        • 软质绝热制品捆扎间距≤200mm;半硬质绝热制品捆扎间距≤300mm;硬质绝热制品捆扎间距≤ 400mm。
          • 软饭硬吃234
            • 软半硬234
      • (2)捆扎方式
        • 1)不得采用螺旋式缠绕捆扎。 2)每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，对有振动的部位应加强捆扎。 3)双层或多层绝热层的绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。 4)不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的拼缝处;钻孔穿挂的硬质绝热制品，其孔缝应采用矿物棉填塞。
    • 12)伸缩缝及膨胀间隙的留设
      • 标注
      • (1)伸缩缝留设规定
        • 预防变形量的
        • ①设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝。 ②两固定管架间水平管道绝热层的伸缩缝，至少应留设一道。 ③立式设备及垂直管道，应在支承件、法兰下面留设伸缩缝。隐蔽防雨防尘 ④弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝;当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据质温度确定仅留一道或不留设。 ⑦多层绝热层伸缩缝的留设: 中、低温保温层的各层伸缩缝，可不错开。保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离应大于100mm。
      • (2)伸缩缝留设宽度
        • 自身的胀缩
        • ①设计温度≥350°时，伸缩缝的宽度宜为25mm; 设计温度<350°C时，伸缩缝的宽度宜为20mm。 ②绝热层为双层或多层时，各层均应留设伸缩缝,并应错开，错开间距不宜小于100mm。
          • 和上面100mm冲突
        • 保温层
        • 保冷
          • 要求更严
          • 50mm宽的不干胶
      • (4)膨胀间隙的留设要求
        • 为热胀冷缩必须留出的和其他结构的间隙
        • 有下列情况之一时，必须在膨胀移动方向的另一侧留设膨胀间隙: ①填料式补偿器和波形补偿器。 ②当滑动支座高度小于绝热层厚度时。 ③相邻管道的绝热结构之间。 ④绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。
  • 3.防潮层施工
    • 是保冷必须的
    • 搭接50mm
    • 1.玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工
      • (1)胶泥应涂抹至规定厚度，其表面应均匀平整。 (2)立式设备和垂直管道的环向接缝，应为上搭下。卧式设备和水平管道的纵向接缝位置，应在两侧搭接，并应缝口朝下。 (4)粘贴的方式，可采用螺旋形缠绕法或平铺法（搭接宽度减半，是50mm）。 (5)待第一层胶泥干燥后，应在玻璃纤维布表面再涂抹第二层胶泥。
        • 顺水搭接
  • 4.保护层施工
    • 搭接20-50mm
    • 1.金属保护层
      • (1)当固定保冷结构的金属保护层时，严禁损坏防潮层。 (2)当有下列情况之一时， 金属保护层必须按规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。 1)露天、潮湿环境中保温设备、管道和室内外保冷设备、管道与其附件的金属保护层。 2)保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位，以及管道支吊架穿出金属保护壳的部位。 3)立式设备金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置(图4.6-1)。 金属保护层下料时，应按设备外形先行排板划线，并应综合考虑接缝形式、密封要求及膨胀收缩量，留出20~ 50mm的余量。