导图社区 OEE解析及计算
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OEE解析及计算
1.OEE计算公式
OEE=开机率 x 性能稼动率 x 合格率
2.各子项计算公式
2.1设备开机率
开机率 = 运行时间 / 计划生产时间
“计划生产时间”:指计划内的生产时间,不包括计划外的停机时间(如节假日)
“运行时间”:指实际生产时间,减去所有的停机时间(包括 计划内和计划外的停机时间)
损失
设备故障的损失
机械故障
电报故障
缺乏预防性维护
设备故障损失
换模和调试的损失
产品换型
调试参数不精准
计划内损失
2.2性能稼动率
稼动率 = (实际产量 x 理论周期时间)/运行时间
“实际产量”:指在运行时间内实际生产出的合格产品数量
“理论周期时间”:指在理想状态下生产一个产品所需要的时间
空转 & 瞬间停机的损失
设备微故障
缺料等待
降低速度的损失
设备老化
参数设置保守
作业不熟练
2.3合格率
合格率 = 合格产品数量 / 实际产量
“合格产品数量”:指在实际产量中符合质量标准的产品数量
“实际产量”指在运行时间内实际生产出的产品数量,包括不合格品
生产次品的损失
人工作业错误
来料不良损失
生产返工损失
软件程序缺陷
启动稳定的损失
设备要平缓加速到标准速度
设备的升温、加压等
重启后产品校准
3.OEE计算示例
条件:假设一台设备的生产情况如下:
计划生产时间:8小时(480分钟)
停机时间:1小时(60分钟)
实际产量:400件
合格品数量:380件
理论周期时间:1分钟/件
3.1计算开机率
开机率=(480分钟-60分钟)/480分钟=87.5%
3.2计算性能稼动率
稼动率=(400件x1分钟/件)/420分钟=95%
3.3计算合格率
合格率=合格品数量/实际产量=380件/400件=95%
3.4计算OEE
OEE=开机率x性能稼动率x合格率=87.5%x95%x95%=78.8%
总结:该设备的OEE为0.788,表示其生产效率还有待提高