导图社区 高级经济师框架-第四章-生产运营管理
高级经济师框架-第四章-生产运营管理的思维导图，内容有生产运营战略、生产过程组织、生产运营计划、生产运营控制。
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CPA战略风险管理、战略实施
substantive procedures
初级会计实务第一章
会计科目
增值税法思维导图
第六章 合同的保全
固定资产
初级会计实务第二章：存货
初级会计实务思维导图
应收及预付款项
生产运营管理
生产运营战略
框架
分析（使命、总体战略、战略目标、外部环境、内部环境）、制定、实施
类型
成本领先型、差异化战略、集中化战略
同第一章
生产过程组织
概述
概念
生产过程：生产技术准备开始到产品制造出来的全部过程； 生产过程组织：从空间和时间上对生产系统所有要素的合理安排和设计
目标：作业行程最短，时间最省，耗费最小，又能满足顾客的要求
原则：连续性、比例性、节奏性、准时性、柔性
生产类型
产品是否有性：制造型生产、服务型生产
工艺流程：连续型生产、离散型生产
品种饿产量：大量生产、成批生产、单件生产
厂址选择
影响厂址的主要因素
国家、地方政策，国家布局，各地规划 接近客户，交通方便 接近资源 气候等自然条件 长远发展空间
主要步骤
确定选址目标：新建、扩建、搬迁 收集数据、分析，拟定候选方案 评价候选方案 选定最终方案
生产过程的空间组织
含义
空间上对企业内部各生产阶段和单位设置和运输路线进行合理安排设计
原则
有利于各项生产正常运行 有利于安全生产保证 有利于合理利用空间
形式
工艺专业化布置 对象专业化布置 混合式布置 固定布置（造船）
生产过程的时间组织
顺序移动：整批运送，生产周期长，工序间搬运少；总时间=加工批数*各工序单位时间和
平行移动：单个零件上道工序结束后，马上移到下工序，生产周期最短，工序间搬运最多，个别工序时干时停。总时间=各工序单件时间总和+（单批件数-1）*最长工序单位时间 一全加缺一最长
平行顺序移动：一批零件在每一道工序加工时要连续。 总时间=N全减缺一较短（较短为相邻两工序间较短的工序） 总时间=一全加缺一乘正大负小（前后加虚拟0工序）
生产过程组织的具体形式
生产线
灵活性较大、适用于品种、规格复杂的生产
按范围大小分：产品生产线、零部件生产线 按节奏快满分：流水生产线，非流水生产线 按自动化程度：自动化生产线，非自动化生产线
流水线
特征：生产效率高，各工序符合比例性要求，单向流动运输距离短，各工序加工时间约等于节拍或与节拍成正比
条件：产品结构、工艺稳定 产量足够大，工艺能同期化，生产面积容得下
组织设计
计算流水线节拍：连续生产2个相同产品间隔时间 公示：节拍=有效工作时间/总产量（含废品）
进行工序同期化：措施：提高设备生产效率，改进工艺装备，减少辅助作业时间，提高工人熟练度，工序合并与分解
确定各工序工作地数
计算所需人工数
确定运输方式
平面布置：直线型、直角形、U型、S型等
自动线
特征： 较一般流水线生产效率更高 生产过程具有高度的连续性和节奏型 有利于稳定产品质量 能从事人体所不能胜任的特殊工作 降低制造成本 生产过程完全自动化
条件： 加工对象要有很高的标准化、通用化 工艺方面要先进的工艺方法和设备 劳动组织方面要有诊断设备故障的能力 生产管理方面、原材料供应、设备维修提出更高奥球
生产运营计划
生产计划运营体系
长期（3-5年）、中期（2-3年）、年度生产运营计划（1年），生产作业计划（具体化）
生产能力
分类
设计生产能力 查定生产能力 计划生产能力
影响因素
固定资产数量 固定资产的工作时间 固定资产的工作效率
生产能力核算
单一品种生产条件下核算（公示理解） 设备组生产能力计算： 作业场地生产能力计算： 流水线生产能力计算：
多品种生产条件下核算 代表产品法 假定产品法
生产进度安排
大量大批生产企业
确定计划年度内各季、各月产量（年平均，年增长、年抛物线）
成坯生产企业
单件小批生产企业
生产作业计划
在制品定额法：适合大批大量企业。 提前期法：累计编号法，适用于成批生产企业 生产周期法
生产运营控制
进度控制
投入进度控制、工序进度控制、产出进度控制
在制品控制
库存控制
库存过大问题？库存过小问题？ 降低库存措施：降低周转、在途、调解、安全库存
生产调度
现代化生产运营管理方式
物料需求计划（MRP）以单物品作为计划对象
制造资源计划（MRP2）加入人工、设备、资金。包括：计划与控制系统，基础数据，财务数据
企业资源计划（ERP）生产控制、物流管理、财务管理、人力资源
丰田生产模式：从需求出发，杜绝一切浪费。核心为准时化生产 准时化（JIT）、自动化、标准化、多技能作业员、看板管理、全员改善、全面质量管理
