成本管理整改方案思路

供应链部分链条成本优化思维，具体是仓储管理优化、运输成本优化、采购端优化、营运端数据反推，希望能有所帮助。

整改方案思路

• 仓储管理优化
  • 手工台账管理转移仓储系统管理：手工台帐和系统是两种不同的管理方式，手工台帐是使用纸质或手工记录信息的方式，而系统是使用计算机或其他数字化设备记录和管理信息的方式。手工台帐的管理方式存在若干缺点，例如：记录不及时、易出错、难以查询等，而系统的管理方式则可以有效地解决这些问题，提高管理效率和准确性
    • 准确性：手工台帐容易出现记录错误、统计错误和计算错误等问题，而系统可以有效避免这些问题，提高管理的准确性。
    • 统计分析：系统可以快速完成数据的统计和分析，提供更加全面和准确的数据，帮助企业更好地了解业务情况和市场需求。
    • 实时更新：手工台帐需要耗费大量时间和精力进行记录和管理，而系统可以实时更新数据，保证数据的实时性和准确性。
    • 可追溯性：系统可以记录操作的历史，企业可以根据记录的历史数据进行追溯和分析，以便更好地制定未来的经营策略。
    • 便捷性：系统可以通过网络等方式远程访问数据可以随时随地获取业务数据和分析报告。
  • 滞销品处理：它们会占用企业的资金和存储空间，影响经营效益
    • 降价促销：降价的方式来促进滞销品的销售，利于处理旧版库存，减少耗材更换和再次罐装时隐蔽风险
    • 厂外贩卖残次品：物流包装损坏不影响正常使用的产品，低于销售价高于成本价格在线下特价处理，避免残次品转废品浪费资金
    • 滞销品和畅销品捆绑销售等
    • 重新加工利用：对于有缺陷的产品，可以通过重新加工等手段修复其缺陷，使其变成合格品；将残次品回收，进行再利用或者重新加工。
  • 库存优化：库存整改是重要任务，直接关乎公司的一盘货的直接命脉
    • 制定库存管理制度：制定完善的库存管理制度和流程，包括采购、入库、出库和盘点等环节，明确各个环节的责任和流程，保证库存的准确性和有效性
    • 优化库存结构：对库存进行分类，按照产品种类、销售速度、季节性等因素进行分类，制定相应的库存管理策略，削减过多的滞销库存，提高周转率。
    • 设置安全库存：根据历史销售数据和市场需求，设置适当的安全库存，避免因为供应链的不稳定而造成断货，同时也能避免过多的库存堆积
    • 建立库存监控：通过建立库存监控方式，对库存进行实时监控和管理，及时发现并解决库存异常和问题，提高库存的周转率和效益。
    • 着重好库存盘点工作：定期进行库存盘点工作，发现问题及时处理，保证库存的准确性和及时性。同时，建立库存清单和库存档案，方便日后查询和追溯。
  • 库区规划：公司1楼仓库区域，货物堆积比较严重，现需要重新规划仓库库区分布
    • 公司一楼仓库库区规划：
    • 存储方式：根据货物的运营出货热度及包装方式按规划库区划分洗衣液、凝珠珠、洗洁等，摆放方式前期规划木卡板堆垛式
    • 货物种类：需要根据存储的货物种类、体积、重量等因素来设计库区对应位置，确保不同种类的货物可以得到合理的存放，半成品采用交错式堆放 避免踏货损坏
    • 管理要求：需要考虑库区的管理要求，包括货物的标记、出入库记录、库存管理、货架库位维护管理、业务实物操作时同时操作系统等
• 运输成本优化
  • • 运输成本分析：货物运输过程中所产生的各种费用，包括运输费用、装卸费、货损等，进行服务商运输费比价、提高装载率、到仓装卸优化等优化成本
      • 物流配送策略：通过确定运输路线、配送方案和货物装载方式等，来优化运输成本。被委托商辐射范围内合理规划路线，减少运输距离，合理的货物装载方式，最大限度地利用货运容量，从而降低运输成本。如纸箱筋加强、油纸板垫放加高运输堆叠层数
      • 提高装载率：提高运输装载率，减少空运输，减少货物装卸次数，从而达到节约运输成本的目的；目标仓或重点客户的主流大货，采用整板运输方式提高装载率同时减少装卸费用和货物倒货重新堆叠导致的货损
      • 运输商管理选择物流合作伙伴：优化运输商管理，建立物流比价及对应区域优势物流信息从而降低运输成本；开发月付费运输服务商沟通折扣优惠等；选择合适的物流合作伙伴，建立长期合作伙伴关系，从而降低物流成本，提高物流效率。
      • 批量货物整板装卸模式：依据重点亮点客户的装载条件选择其相同的卡板，工厂端产品下线时堆叠摆放在对应卡板并缠绕固定，运输时使用标准的车辆保障装载条件下快速装卸，卡板定期选择回头车回收。
• 采购端优化
  • 供应商管理：建立完善的供应商管理体系，通过评估供应商的价格、质量、交货期、售后服务等方面，选择高质量、低成本和可靠的供应商，建立长期的合作伙伴关系
  • 采购流程优化：建立标准化的采购流程和规范的采购管理体系，从采购计划、采购申请、采购订等、采购执行到采购结算等环节结合销量运营走势进行规范化管理，提高采购效率和准确性避免产生滞销库存。
  • 品质管理：建立完善的品质管理体系，实施供应商质量管理，从源头上控制产品和服务质量，提高供应链的品质水平和竞争力结合营运孵化爆品，保证爆品辐射出来的市场价值
  • 供应商协同：与供应商、物流公司等建立紧密的合作关系，实现供应链的协同和优化，降低采购成本和提高效率；采用策略性采购手段，通过价格谈判、批量采购等方式降低采购成本
• 营运端数据反推
  • 营运数据反推是指通过对各项相关数据进行分析和计算反向逆推环节弊端痛点得出公司一些原来被忽略营运数据,营运数据反推可以协助企业优化供应链成本
    • 库存管理优化：通过库存周转率等指标反推出企业的库存管理情况，针对性地制定库存管理策略，优化库存水平和成本
    • 供应商管理优化：通过应付账款周转天数等指标反推出企业的供应商管理情况，针对性地进行供应商评估和管理，优化采购成本和供应链稳定性
    • 生产计划优化：通过资产周转率等指标反推出企业的生产计划和生产能力，针对性地制定生产计划和生产能力扩展策略，优化生产效率和生产成本
    • 通过对这些营运数据的反推和分析，了解自身的营运情况，找出优化供应链的关键节点和瓶颈，制定相应的优化策略和措施，提高供应链的效率和稳定性
    • 费率说明： 应付账款周转天数=应付账款余额/（营业成本/365天） 应收账款周转天数=应收账款余额/（营业收入/365天） 资产周转率=营业收入/总资产 库存周转天数=平均库存成本/（营业成本/365天）反映企业库存管理和生产能力