市政工程 生活垃圾填埋处理施工工程

市政公用工程 二级建造师 实务考试内容梳理

生活垃圾填埋场处理工程

• I. 生活垃圾填埋场填埋区结构特点
  • 填埋区结构要求
    • 填埋场总体设计中包含填埋区、场区道路、垃圾坝、渗沥液导流系统、渗沥液处理系统、填埋气体导排及处理系统、封场工程及监测设施等综合项目。
    • 填埋区的占地面积宜为总面积的70%~90%,不得小于60%。
    • 填埋场必须进行防渗处理，防止对地下水和地表水的污染，同时还应防止地下水进入填埋区。
  • 填埋区结构形式
    • 垃圾卫生填埋场填埋区工程结构层从上至下主要为：渗沥液收集导排系统、防渗系统和基础层.
    • 示意图
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• II. 填埋区防渗层施工技术
  • 泥质防水层施工
    • A. 泥质防水层施工技术的核心是摻加膨润土的拌合土层施工技术
    • B. 节约做法
      • a. 选好土源及拌合场地
      • b. 优选最佳配合比
      • c. 严格控制含水率，保证压实度
    • C. 施工程序
      • 验收场地基础
      • 选择防渗层土源
      • 做多组不同掺量的实验
      • 做多组土样的渗水实验
      • 选择抗渗达标又经济的配合比作为施工配合比
      • 施工现场按照相应配合比拌合土样
      • 土样现场摊铺压实
      • 分层施工同步检验
      • 工序检验达标完成
    • D. 质量技术控制要点
      • 施工队伍的资质与业绩
        • 营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合本工程的要求;
        • 同类工程的业绩和工作经验；
        • 合同履约情况是否良好。
      • 膨润土进货质量
        • （检验产品出厂“三证”：产品合格证、产品说明书、产品试验报告单）
      • 膨润土掺加量的确定<优选最佳配合比>
      • 拌合均匀度、含水量及碾压压实度
        • 应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确，拌合均匀，机拌不能少于两遍，含水量最大偏差不宜超过2%，振动压路机碾压控制在4-6遍，碾压密实。
      • 质量检验<控制检验频率和严格质量检验标准>
        • 检验项目包括两项：
          • 压实度试验
          • 渗水试验
  • 土工合成材料膨润土垫（GCL）施工
    • i. 土工合成材料膨润土垫（GCL）
      • A. 定义和作用：土工合成材料膨润土垫（GCL）是两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末，通过针剌、粘接或缝合而制成的一种复合材料，主要用于密封和防渗。
      • B. 要求
        • a. GCL施工必须在平整的土地上进行。
        • b. GCL不能在有水的地面及下雨时施工，在施工完后要及时铺设其上层结构。
        • c. GCL大面积铺设釆用搭接形式，不需要缝合，接缝应用膨润土防水浆封闭。
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        • d. 对GCL破损处可釆用撒膨润土或者加铺GU方法修补。
        • e. GCL在坡面与地面拐角处应设置防水垫附加层，GCL先铺设500mm宽沿拐角两面各250mm后，再铺大面积防水垫附加层。
        • f. 坡面顶部应设買锚固沟。
        • g. GCL施工后当天要逐缝、逐点检査验收，如有缺陷立即修补。
    • ii. GCL施工主要包括 GCL的摊铺、搭接宽度控制、搭接层间撒膨润土
      • 基底检验
      • 吊运就位
      • 人工铺展
      • 搭接宽度调整
      • 搭接处撒膨润土粉
      • 进行后续施工
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    • iii. 质量控制要点
      • A. 每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验。检验合格。
      • B. 调整搭接宽度，控制在250±50mm范围内，拉平GCL，确保无褶皱、无悬空现象，与基础层贴实。
      • C. 在搭接处撒膨润土粉。
      • D.
        • GCL的搭接应尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式；
        • 注意避免出现十字搭接，应尽量采用品形分布。
      • E. GCL须当日铺设当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已铺设的GCL覆盖好。
  • 高密度聚乙烯（HDPE）膜防渗层施工技术
    • i. 施工程序
      • HDPE膜的质量及其焊接质量是防渗层施工质量的关键。
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    • ii. 焊接工艺与焊缝检测技术
      • A. 焊接工艺
        • 双缝热熔焊接
          • 釆用双轨热燃焊机焊接；加热融化厚加压结合。
            • 气压检测
        • 单缝挤压焊接
          • 釆用单轨挤压焊机：HDPE焊条融化在接缝处，主要用于糙面膜与糙面膜连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。
            • 真空检测
              • 传统的老方法，即在HDPE膜焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空罩，用真空泵抽真空，当真空罩内气压达到25-35kPa时焊缝无任何泄漏视为合格。
            • 电火花检测
        • 非破坏性检测技术（3种）
          • 概要
      • B. 焊缝检测技术
        • 非破坏性检测技术
          • 双缝热熔焊缝的气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法。
          • 气压检测：
            • 250kpa, 3~5min，不低于240kpa；然后另一端开孔放气，气压表指针能迅速归零视为合格。
          • 真空检测：
            • 焊缝涂上肥皂水：另一面用真空罩抽真空，25~35kpa焊缝无任何泄露视为合格。
            • 挤压焊接形成的单缝焊缝，应釆用真空检测法检测。
          • 电火花检测：
            • 等效于真空检测，适用于地形复杂的地段。
            • 挤压焊缝中预埋一条细铜线，利用35kV的高压脉冲电源探头深扫,无火花出现视为合格。
        • HDPE膜焊缝破坏性测试
          • a. 针对每台焊接设备焊接一定长度，取一个破坏性试样进行室内实验分析（取样位置应立即修补）。
            • 测试条件：25℃，50mm\min
              • 每焊1000米就需要进行一次破坏性测试
          • b. 每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个剪切实验和5个剥离实验。
          • c. 通过强度测试要求
            • 每种试验5个试样的测试结果中应有4个符合热熔及挤压焊缝强度判定标准值表中的要求，
            • 且平均值应达标
            • 最低值不得低标准值的80%。
    • iii. HDPE膜施工
      • A. HDPE膜铺设
        • 铺设之前，检査膜下保护层，每平米平整度误差不宜超过20mm；防水、排水。
        • 铺设要求：
          • a. 铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动；
          • b. 应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量；
          • c. 应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施；
          • d. 应采取措施防止HDPE膜受风力影响而破坏；
          • e. HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制。
      • B. HDPE膜铺设施工要点
        • a. 按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案。
        • b. 填埋场HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底”。
        • c. 在有大风的情况下，HDPE膜须临时锚固，安装工作应停止进行。
        • d.
          • 根据焊接能力合理安排每天铺设HDPE膜的数量，在恶劣天气来临前，减少展开HDPE膜的数量，做到能焊多少铺多少。
          • 冬期严禁铺设。
        • e. 禁止在铺设好的HDPE膜上吸烟；铺设HDPE膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
      • C. HDPE膜试验性焊接
        • a. 每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接。
        • b. 在监理的监督下进行HDPE膜试验性焊接。
        • c. 试焊接人员、设备、HDPE膜材料和机器配备应与生产焊接相同。
        • d. 焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产焊接。
        • e.
          • 热熔焊接试焊样品规格为……，
            • 300mm*2000mm
          • 挤压焊接试焊样品规格为……。
            • 300mm*1000mm
        • f. 试验性焊接完成后，割下3块25.4mm宽的试块，测试撕裂强度和抗剪强度。
        • g. 应及时填写HDPE膜铺设施工记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。
      • D. HDPE膜生产焊接
        • a. 通过试验性焊接后方可进行生产焊接。
        • b. 焊接过程中要将焊缝搭接范围内影响焊接质量的杂物清除干净。
        • c. 焊接中，要保持焊缝的搭接宽度。
        • d. 除了修补和加帽的地方外，坡度大于1:10 (10%)处不可有横向接缝：
        • e. 边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少1.5m；
        • f. 操作人员要始终跟随焊接设备；
        • g. 每一片HDPE膜要在铺设当天进行焊接，有保护措施防止雨水进入下面地表，底部接驳焊缝可以例外；
        • h. 设备和工具不可放在HDPE膜的表面；
        • i. 所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶下300mm处停止焊接；
        • j. 搭接宽度不合格或漏焊处，应该在第一时间用记号笔标示，以便修补;
        • k. 挤压焊接前，去除焊接处氧化物，并应严格限制只在焊接的地方进行，磨平工作在焊接前不超过1h进行：
        • l. 临时焊接不可使用溶剂或粘合剂；
        • m. 为避免拱起，边坡和底部HDPE膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行；
        • n. 焊接过程中如遇下雨，应对铺设完毕的膜冒雨焊接完毕，之后具备条件再用单轨挤压焊机修补；
        • o. 在焊缝旁边用记号笔清楚地标出焊缝的编号、焊接人员编号、设备编号、焊接温度、环境温度、焊接速度（预热温度）、接缝长度、日期、时间；并填写HDPE膜热增（或挤压）焊接检测记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。
    • iv. HDPE膜铺设工程质量验收要求
      • A. HDPE膜材料质量的观感检验
        • a. 每卷HDPE膜卷材应标识清楚，资料齐全。
        • b. 厚度不应小于1.5mm。
        • c. 膜的幅宽不宜小于6.5mm。
        • d. HDPE膜外观要求：不允许
          • 气泡和杂质
          • 穿孔修复点
          • 裂纹、分层、接头和断头
      • B. HDPE膜材料质量的抽样检验
        • a. 应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查。
        • b. 应由建设单位送到国家认证的专业机构检测。
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          • 每10000㎡为一批，不足10000㎡按一批计。
          • 在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。
        • d. 在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷，在距外层端部500mm处裁取5㎡进行主要物理性能指标检验。
        • e. 当有一项不符合要求，应加倍取样检测，仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格。
      • C. HDPE膜铺设工程施工质量观感检验
        • 场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密冬#无裂缝、无松土、无积水、无裸露泉眼，无明显凹凸不平、无石头砖块，无树根、杂草、淤泥、腐殖土，场底、边坡及锚固平台之间过渡平缓。
        • HDPE膜铺设应规划合理，边坡上的接缝须与坡面的坡向平行，场底横向接缝距坡脚线距离应大于1.5m。
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      • D. HDPE膜铺设工程施工质量抽样检验
        • a. 锚固沟回填土按50m取一个点检测密实度，合格率应为100%：
        • b. HDPE膜焊接质量检测应符合下列要求：
          • 1）对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为100%:
          • 2）对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为100%:
          • 3）焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个lOOOmmx 350mm样品做强度测试，合格率应为100%。
• III. 填埋区导排系统施工技术
  • 卵石粒料的运送和布料；
    • 卵石粒料运送使用小吨位（载重5t以内）自卸汽车，将卵石粒料直接运送到己铺好的膜上.
    • 在运料车行进路线的防滲层上，加铺不少于两层的同规格土工布，加强对防渗层的保护.
  • 摊铺导排层、收集渠码砌:
    • 摊铺导排层、收集渠码砌均釆用人工施工。
    • 导排层摊铺前，按设计厚度要求先下好平桩，按平粧刻度摊平卵石。
    • 按收集渠设计尺寸制作样架，每10m设一样架，中间挂线，按样架码砌收集渠。
  • HDPE渗沥液收集花管连接;
    • HDPE渗沥液收集花管连接一般采用热培焊接。
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    • 热培焊接连接一般分为五个阶段：
      • 预热阶段
      • 吸热阶段
      • 加热板取出阶段
      • 对接阶段
      • 冷却阶段
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  • 施工控制要点；
    • 1、填筑导排层卵石，宜采用小于5t的自卸汽车，采用不同的行车路线，环形前进，间隔5m堆料，随铺膜随铺滤料。
    • 2、HDPE管的直径：干管不应小于250mm,支管不应小于200mmo HDPE管的开孔率应保证强度要求。HDPE管的布置宜呈直线，其转弯角度应小于或等于20° ,连接处不应密封。
    • 3、导排管热熔对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
    • 4、热熔连接保压、冷却时间，不得移动连接件或在连接件上施加外力。
    • 5、设定工人行走路线，防止反复踩踏HDPE 土工膜。
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• IV. 垃圾填埋与环境保护要求
  • 垃圾填埋场选址与环境保护要求
    • 我国城市垃圾处理基本采用封闭型填埋场方式。
    • 基本规定
      • 选址应考虑地质结构、地理水文、运距、风向等因素，控制投资成本，注重社会效益。
      • 址应符合规划要求，符合大气污染、水资源、自然面貌等环保要求。
    • 标准要求
      • 必须远高饮用水源，尽量少占良田，利用荒地和当地地形。远离居民区，最短距离为500m。
      • 应设在当地夏季主导风向的下风向。
    • 生活垃圾填埋场不得建在下列地区
      • 1.自然或珍贵动植物保护区：
      • 2.水源供给区或水源保护区；
      • 3.河流湖泊50m以内：
      • 4.洪泛区和泄洪区；
      • 5.未开采蕴矿区：
      • 6.民用机场3km以内：
      • 7.公园，景点，文物，考古、历史等研究考察区:
      • 8.军事军工及国家保密区。
  • 垃圾填埋场建设与环境保护
    • 有关规范规定
      • 1.封闭型垃圾填埋场设计概念：严格限制渗滤液渗入地下水层中，将垃圾填埋场对地下水的污染减小到最低限度。
      • 2.有关规范规定：填埋场必须进行防渗处理，防止对地下水和地表水的污染，同时还应防止地下水进入填埋区。