铁素体（Ferrite）：碳溶于α-Fe形成的间隙固溶体，具有体心立方结构，常用F表示，在727℃时溶碳能力最大。在1394℃以上，碳溶于的δ-Fe形成的间隙固溶体称为高温铁素体，常用δ表示。
力学性能：接近纯铁，强度、硬度很低，塑性和韧性很好。含有较多铁素体的合金（低碳钢），易于进行冲压等塑性变形加工。
奥氏体（Austenite）：碳溶解在γ-Fe中形成的间隙固溶体，具有面心立方结构，常用A表示。在1148℃时溶碳能力最大。奥氏体存在于727℃以上
渗碳体（Cemenite）：渗碳体是铁和碳形成的Fe3C金属化合物，渗碳体中碳质量分数ωC=6.69%
硬度高，脆性大，塑性极差。如果渗碳体过多，将导致材料强度和塑性等力学性能下降明显，甚至失去工业价值。一定量的渗碳体若呈细小而均匀地分布于基体上，可以提高材料的强度和硬度
莱氏体（Ledeburite）：共晶反应形成的奥氏体和渗碳体两相组成的机械混合物，平均碳质量分数为ωC=4.3%，用Ld表示。
莱氏体中的渗碳体称为共晶渗碳体，数量多，质量分数达到47.8%，作为莱氏体的基体
由于含有较多的渗碳体，导致硬度高，脆性大，塑性很差。通常用于提高合金的耐磨性
珠光体（Pearlite）：共析反应所形成的铁素体和渗碳体两相组成的机械混合物，平均碳质量分数ωC=0.77%，常用符号P表示。常见的珠光体形态呈片层状，铁素体片（宽条）与渗碳体片（窄条）相互交替排列。珠光体中的渗碳体称为共析渗碳体，质量分数为11.4%。
强度、硬度、塑性和韧性介于铁素体和渗碳体之间。片层间距越小，强度和硬度越高。一般具有较高的硬度、强度和良好的塑性、韧性。
