机械设计基础三

【机械设计基础干货分享】齿轮与链传动的核心要点一网打尽！从齿轮传动失效形式（疲劳点蚀、轮齿斩断）到连续传动条件（i=B1B2/pb≥1），详解正确啮合三要素：模数相等（m1=m2）、压力角相同（α1=α2）、基圆齿距匹配（pb1=pb2）。附关键公式：分度圆d=zm、齿距p=πm、齿顶高ha=ham。链传动部分涵盖链条工况与粗糙度优化技巧，齿轮强化方案包括提高齿面硬度、选用高黏度润滑油。收藏这一篇，基础参数全掌握！

机械设计基础

• 6.链传动
  • 链条
    • 滚子链
      • 组成部分：
        • 内链板
        • 外链板
        • 套筒
        • 销轴
        • 滚子
      • 接触方式
        • 过盈配合
        • 间隙配合
        • 滚动摩擦
      • 链节为偶数时，接头处用开口销或者弹簧卡片固定
      • 链节为奇数时，采用过渡链节
  • 链传动的工作情况
    • 平均速度
      • 多边形的节距p，边数等于链轮齿数z，故链轮转了一周时，随之转过的链长为zp。
      • v=zpn/60*1000
    • 平均传动比
      • z1,z2为主，从动链轮的齿数；n1,n2为主，从动链轮的转速（r/min）;p为节距（mm）
      • i=n1/n2=z2/z1
• 7.齿轮转动
  • 基本参数
    • 1. 齿数（z）：齿轮整个圆周上轮齿的总数。
    • 2. 模数（m）：相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距与圆周率的比值，以毫米为单位。
    • 3. 压力角或称齿形角（α）：分度圆压力角，决定齿轮齿廓形状的主要参数。
    • 4. 齿顶高系数（ha）：齿顶的高度参数。
    • 5. 顶隙系数（c）：齿轮啮合时，齿顶与啮合线的垂直距离与模数的比值。
  • 公式
    • 1.分度圆直径：d=zm
    • 2.基圆直径：db=dcosX
    • 3.齿顶高：ha=ha*m,(ha*为齿顶高系数，正常齿取【拉姆达】，短齿取0.8)
    • 4.齿根高：hf=(ha*+c*)m,(c*是定隙系数，正常=0.25，短齿=0.3)
    • 5.齿顶圆直径：da=d+z*ha
    • 6.齿根圆直径：db=d-z*hf
    • 7.齿距：p=Π*m
    • 8.齿宽：s=p/2=Π*m/2
    • 9.齿椭宽：e=p/2=Π*m/2
  • 正确的啮合条件
    • pb1=pb2
    • m1=m2
    • α1=α2
    • m1,m2,α1，α2分别为两齿轮的模数和压力角
  • 连续传动的条件：
    • i=B1B2/pb>=1
  • 齿轮传动的失效形式：
    • 齿轮斩断
      • 疲劳折断
      • 过载折断
    • 齿轮疲劳点蚀
    • 解决措施：提高齿面硬度、增大润滑油的黏度
    • 降低表面粗糙度，在许可范围内采用大的变位系数
• 主题