导图社区 第五章生产管理
这是一篇关于第五章生产管理的思维导图,梳理了第五章生产管理的知识内容,整章分为五大部分展开学习。第一节是生产计划,讲解长、中、短期各类生产计划的指标、编制思路以及产品出产进度的安排;第二节为生产作业计划,介绍不同生产模式下期量标准,还有生产作业计划的编制方法,区分大批量、成批、单件小批生产各自适用的编制逻辑。第三节是生产控制,涵盖生产控制的概念、基本程序,落实事前预判等管控思路。第四节生产作业控制,围绕生产进度控制、在制品管控、库存控制、生产调度展开,分析库存过多与过少带来的各类问题,明确库存管控方法与调度体系设置。第五节介绍现代生产管理方式,重点梳理企业资源计划 ERP、精益生产、丰田准时制生产,解读各类先进管理模式的核心思想、原则与落地手段,帮助优化生产流程、减少资源浪费。整套内容从计划制定、作业排布,再到过程管控、先进管理模式。无论初学工商管理的学生还是从事生产运营的从业者,都可以借助这份思维导图理清生产管理相关知识点。
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这是一篇关于第七章物流管理的思维导图,第一节物流与物流管理概述主要梳理物流的基础定义、物流的各项功能要素,涵盖包装、装卸搬运、流通加工等,同时讲解不同类型物流的划分,梳理物流管理的目标、内容以及相关的基础理论知识点。第二节仓储与库存管理围绕仓储作业展开,包含仓库的不同分类方式、仓储作业完整流程、装卸搬运活性指数,还有库存的类别划分、库存管理的目标,介绍各类库存控制方法,厘清库存带来的利弊。第三节运输与配送管理,整理公路、铁路、水路、航空、管道五种运输方式,用表格对比不同运输方式优缺点、运量、速度、成本;讲解配送的含义、配送作业流程,区分运输和配送二者的差异,同时梳理流通企业、生产企业的配送模式相关考点。导图配套整理对比表格,把易混淆的运输、仓储考点汇总,方便区分记忆。整张思维导图搭建起本章知识框架,把细碎的考点串联起来,无论进行章节预习还是考前刷题复盘的中级经济师备考考生,都可以借助这份导图梳理物流管理章节考点。
这是一篇关于第六章质量管理与安全管理的思维导图,主要内容包括:第五节 安全生产管理,第四节 全面质量管理与六西格玛管理,第三节 质量管理工具,第二节 质量检验与质量认证,第一节 质量与质量管理。第一节质量与质量管理讲解质量的特点,包含质量的经济性、广义性、时效性和相对性,区分硬件、软件、流程性、服务的质量特性,还有顾客满意程度划分;质量管理内容梳理质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进。第二节质量检验与质量认证,质量检验明确基本要素、检验方式、检验活动类型与主要职能;质量认证梳理概念、认证作用以及认证类型。第三节质量管理工具,包含质量管理七种方法,分别有分层法、调查表法、散布图、排列图、因果分析图、直方图、控制图;控制图分为计量值与计数值控制图;工序能力分析讲解影响工序质量的因素、工序能力指数,以及工序能力指数判断准则和对应的处置措施。第四节全面质量管理与六西格玛管理,全面质量管理介绍 “三全一多样” 要求、实施原则、工作程序与管理基本方法;六西格玛管理讲解基本内涵、组织结构、实施步骤以及改进模式 DMAIC。第五节安全生产管理,介绍安全生产管理的概述、特点与基本方针;管理对象涵盖员工、设备、设施、物料、环境、资金、信息;明确生产经营单位主要负责人为本单位安全生产第一责任人,还梳理了生产经营单位相关人员的法律责任。整张思维导图系统梳理本章全部核心考点,无论进行专业课备考或是期末复习质量管理相关课程的同学,都可以借助这张思维导图梳理巩固知识点。
这是一篇关于第二章公司法人治理结构的思维导图,梳理了公司法人治理相关知识点,本章一共分为六节内容。第一节为公司法人治理结构概述,厘清公司与公司产权、财产两次分离、治理核心等基础概念;第二节围绕股东会展开,详细梳理股东各项权利义务、股东会的性质职权与会议相关规定;第三节讲解董事会,梳理董事会的性质作用、人员组成、会议议事流程以及董事的任职资格、责任义务;第四节介绍经理层,说明经理层和董事会的关系、经理任职选拔方式以及经理层的激励约束机制;第五节是监事会,阐述监事会的产生方式、人员任期设置以及各项监督职权,明确监事的履职要求;第六节是中国特色国家出资公司的治理,也是本章分值占比较高的部分,梳理治理基本原则、党组织作用、出资机构、董事会设置以及国家出资公司的监督体系与合规管理。导图完整呈现股东会、董事会、经理层、监事会四大治理主体的权责,同时补充国家出资公司的特殊治理规则,无论备考工商管理专业课的考生还是从事企业管理相关工作的学习者,都可以借助这份导图梳理巩固本章知识。
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这是一篇关于第二章公司法人治理结构的思维导图,梳理了公司法人治理相关知识点,本章一共分为六节内容。第一节为公司法人治理结构概述,厘清公司与公司产权、财产两次分离、治理核心等基础概念;第二节围绕股东会展开,详细梳理股东各项权利义务、股东会的性质职权与会议相关规定;第三节讲解董事会,梳理董事会的性质作用、人员组成、会议议事流程以及董事的任职资格、责任义务;第四节介绍经理层,说明经理层和董事会的关系、经理任职选拔方式以及经理层的激励约束机制;第五节是监事会,阐述监事会的产生方式、人员任期设置以及各项监督职权,明确监事的履职要求;第六节是中国特色国家出资公司的治理,也是本章分值占比较高的部分,梳理治理基本原则、党组织作用、出资机构、董事会设置以及国家出资公司的监督体系与合规管理。导图完整呈现股东会、董事会、经理层、监事会四大治理主体的权责,同时补充国家出资公司的特殊治理规则,无论备考工商管理专业课的考生还是从事企业管理相关工作的学习者,都可以借助这份导图梳理巩固本章知识。
第五章 生产管理
第一节 生产计划
生产能力
生产能力的种类
设计生产能力
理论能力
确定生产规模、编制长远规划和确定扩改建方案、采取重大技术措施
查定生产能力
结合企业现有生产组织条件重新审查核定的能力
计划生产能力
现实生产能力,直接影响近期生产计划的编制
编制年度、季度计划时,以计划生产能力为依据
影响生产能力的因素
固定资产数量
设备数量
包括正在运转和正在检修、安装或准备检修的设备、暂时没有任务而停用的设备
不包括已报废的、不配套的、封存特调的设备、企业备用的设备
生产面积
固定资产工作时间
有效工作时间,休息时间不算
固定资产的生产效率
单位机器设备的产量定额/单位产品的台时定额
单位时间、单位面积的产量定额/单位产品生产面积占用额
生产能力核算
单一品种
设备组生产能力计算
作业场地生产能力计算
流水线生产能力计算
多品种
代表产品法
假定产品法
生产计划的含义与指标
生产计划类型
长期生产计划
3-5年
中期生产计划
2-3年
年度生产计划
经营计划的核心
确定品种、质量、产量、产值等生产指标
依据现实市场情况和现有生产能力制定的企业生产纲领
生产作业计划
年度计划的具体化,执行性计划
生产计划指标
品种
名称
型号
规格
种类
质量
内在质量
产品本身的内在质量指标,产品平均技术性能、产品质量分等
工作质量
质量损失率、废品率、成品返修率
返损废
产量
盈亏平衡分析法(量本利分析法/保本点法)
利润为0时,销售收入=总成本
线性规划法
产值
用货币表示的产量指标
指标
工业总产值
货币形式的工业产品总量
计算企业生产发展速度和主要比例关系,一些经济指标的关系
工业商品产值
进入到流通环节的商品价值
比较商品价值和企业的实际销售收入,体现企业生产与市场需求的吻合程度
工业增加值
给社会造成的福利
新创造的价值
固定资产折旧
真是体现了企业生产活动成果
生产计划的编制
调查研究
初步提出生产计划指标
综合平衡,编制计划方案
生产计划大纲定稿与报批
产品出产进度的安排
大量大批生产
成批轮番生产
单件小批生产
第二节 生产作业计划
生产作业计划概述
是企业制定年度生产计划的具体执行计划
内容
编制生产作业计划
厂级→车间级→工段级→班组→机床和操作者
编制生产准备计划
计算负荷率
日常生产的统计分析与控制
特点
计划期短
季、月、周、日
计划内容具体
车间、工段、班组和工人
计划单位小
各零部件、工序的进度安排
期量标准
为加工对象在生产期限和生产数量方面规定的标准数据
大量大批生产企业的期量标准
节拍
两个相邻加工对象投入或产出的时间间隔
节奏
两批相邻加工对象投入或出产时间间隔
在制品定额
保证数量上的衔接所必须的、最低限度的在制品储备量
成批轮番生产的企业期量标准
批量
一次投入或出产的数量
生产周期
指一批产品或零件从投入到出产的时间间隔
生产间隔期
相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔
生产提前期
投入或出产时间与成品出产时间相比要提前的时间
批量=生产间隔期*平均日产量
单件小批生产
生产周期
生产提前期
生产计划的编制
在制品定额法
适用大批大量生产类型
只要前车间的半成品能保证后车间加工的需要和车间之间库存及库存变动的需要,就可以使生产协调而均衡地进行
按照工序反顺序法,顺次确定各车间的生产任务
公式
本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+(本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量)
出产量=后续投入+外售+储存量
本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品及损耗量+(本车间期末在制品定额-本车间期初在制品结存量)
投入量=出产量+损耗+储存量
提前期法
适用于成批轮番生产类型
生产间隔期、批量、生产周期都是固定的
提前期是比成品出产时间所要提前的天数
公式
本车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期
本车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期
原理
先解决车间之间在生产时间上的联系,然后再把这种时间上的联系转化为数量上的联系
公式:提前量=提前期×平均日产量
累计编号
累计编号:最先生产的那一单位产品编为 1 号
提前量:在同一时间上,相差的号数就叫提前量
特点:生产完工阶段上的产品,其编号越小;越是处于生产开始阶段的产品,其编号越大
优点
可以平衡地编制生产作业计划
不需要预计当月任务完成情况
生产任务可以自动修改
可以用来检查零部件生产的成套性
公式
本车间出产累计号数=最后车间出产累计号+本车间的出产提前期×最后车间平均日产量
本车间投入累计号数=最后车间出产累计号+本车间投入提前期×最后车间平均日产量
生产周期法
适用于单件小批生产企业
第三节 生产控制
概念
广义
计划安排
生产进度控制及调度
质量控制
成本控制
库存控制
狭义
生产进度控制
基本程序
制定控制标准
类比法
和以前的自己比
同行业先进比
分解法
定额法
劳动消耗定额
材料消耗定额
标准化法
权威机制制定的标准作为自己的控制标准
测量比较
控制决策
分析原因
拟定措施
效果预期分析
实施执行
生产控制方式
事前控制
前馈控制,控制的重点在事前的计划与执行中有关影响因素的预测上
事中控制
实时控制,控制费用较高
事后控制
反馈控制,控制的重点是下一期的生产活动
第四节 生产作业控制
生产进度控制
概述
保证生产过程平衡进行并准时出产
目标
准时生产
控制内容
投入进度控制
工序进度控制
出产进度控制
在制品控制
在制品
毛坯
半成品
入库前成品
车间在制品
车间的半毛前
在制品控制
是生产控制的基础工作
企业生产过程中各环节间的关系,表现在在制品的供需关系
能按计划有节奏地连续均衡生产,应该储备一定数量的在制品,它有 利于缩短生产周期,加速资金周转,提高经济效益
在制品定额
是保证连续生产的必要条件
库存控制
库存概念
广义
一切暂时闲置但可用于未来的资源储备
狭义
用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备
库存控制概念
各种半成品、产成品以及其他资源进行管理和控制,使库存储备保持在经济合理的水平上
库存的合理控制
库存量过大产生的问题
增加仓库面积和库存保管费用,从而提高了产品成本
占用大量的流动资金,造成资金呆滞
有形损耗和无形损耗
造成企业资源的大量闲置
掩盖了企业生产经营过程中的各种矛盾和问题
库存量过小产生的问题
成服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉
原材料或其他物料供应不足,影响生产过程的正常进行
订货成本提高
影响生产过程的均衡性和装配时的成套性
库存管理成本
仓储成本
订货成本
机会成本
由于库存不够带来的缺货损失
改作他用的机会
降低库存的措施
降低周转库存
降低在途库存
降低调节库存
降低安全库存
库存控制的基本方法
定量库存法
定期库存法
ABC库分类存法
A类高价值,数量稀少,给予最高的处理优先权
B类介于A和C之间
C类价值低,数量多,花费尽可能少的时间盘点库存
生产调度
以生产进度计划为依据
生产调度基本要求
快速和准确
以生产进度计划为依据
基本原则
高度集中和统一
要以预防为主
从实际出发,贯彻群众路线
生产调度系统组织
大型企业三级调度
厂部、车间、工段
中小企业二级调度
厂部、车间
调度工作制度
调度值班制度
调度报告制度
会议制度
现场调度制度
班前班后小组会制度
第五节 现代生产管理方式
企业资源计划(ERP)
概述
为企业决策层和员工提供决策的管理平台
特点
管理范围可以扩展到企业外部
中产、供、需 纳入其中
由单一型生产方式向混合型生产方式发展
突出强调事前控制,使事前控制与事中控制相结合
将多企业、多地区或多国家相联结
以应用于非生产企业以及从事公益事业的企业
计算机网络的应用程度上更为深化
内容
生产控制模块
是ERP的核心模块
主生产计划
能力需求计划
物料需求计划
生产现场控制
制造标准
物流管理模块
财务管理模块
人力资源管理模块
生产(需要)人才物
精益生产管理
核心思想
不断消除浪费
目标
把浪费降到最低
具体目标
效率
实现生产作业标准化
质量
成本
交货期
准时交货是精益生产的最终目的
安全
人的安全
士气
五项基本原则
正确定义价值
以客户的观点定义价值
识别价值流
识别价值流的目的是发现浪费和消除浪费。
流动
所有的停滞视为企业的浪费
拉动
根据客户的需求(拉动企业生产)
追求尽善尽美
价值流动美
丰田精益生产方式
最基本理念
从顾客的需求出发,杜绝浪费
量大支柱
准时制
自动化
具体思想和手段
准时制和自动化
是一个基于顾客需求的拉动式生产系统
自动化监测、自动化停机、自动化报警
标准化作业
每一位多技能作业员操作的多种不同机床的作业程序标准化
多技能操作人员
看板管理系统
生产活动进行控制的信息系统
内容
显示生产以及运送的工作指令
防止过量生产和过量运送
进行目视管理的工具
改善的工具
全员参加的现场改善活动
全面质量管理
从原材料到成品的全过程
看多标准,自动改善质量