导图社区 第七章物流管理
这是一篇关于第七章物流管理的思维导图,第一节物流与物流管理概述主要梳理物流的基础定义、物流的各项功能要素,涵盖包装、装卸搬运、流通加工等,同时讲解不同类型物流的划分,梳理物流管理的目标、内容以及相关的基础理论知识点。第二节仓储与库存管理围绕仓储作业展开,包含仓库的不同分类方式、仓储作业完整流程、装卸搬运活性指数,还有库存的类别划分、库存管理的目标,介绍各类库存控制方法,厘清库存带来的利弊。第三节运输与配送管理,整理公路、铁路、水路、航空、管道五种运输方式,用表格对比不同运输方式优缺点、运量、速度、成本;讲解配送的含义、配送作业流程,区分运输和配送二者的差异,同时梳理流通企业、生产企业的配送模式相关考点。导图配套整理对比表格,把易混淆的运输、仓储考点汇总,方便区分记忆。整张思维导图搭建起本章知识框架,把细碎的考点串联起来,无论进行章节预习还是考前刷题复盘的中级经济师备考考生,都可以借助这份导图梳理物流管理章节考点。
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这是一篇关于第七章物流管理的思维导图,第一节物流与物流管理概述主要梳理物流的基础定义、物流的各项功能要素,涵盖包装、装卸搬运、流通加工等,同时讲解不同类型物流的划分,梳理物流管理的目标、内容以及相关的基础理论知识点。第二节仓储与库存管理围绕仓储作业展开,包含仓库的不同分类方式、仓储作业完整流程、装卸搬运活性指数,还有库存的类别划分、库存管理的目标,介绍各类库存控制方法,厘清库存带来的利弊。第三节运输与配送管理,整理公路、铁路、水路、航空、管道五种运输方式,用表格对比不同运输方式优缺点、运量、速度、成本;讲解配送的含义、配送作业流程,区分运输和配送二者的差异,同时梳理流通企业、生产企业的配送模式相关考点。导图配套整理对比表格,把易混淆的运输、仓储考点汇总,方便区分记忆。整张思维导图搭建起本章知识框架,把细碎的考点串联起来,无论进行章节预习还是考前刷题复盘的中级经济师备考考生,都可以借助这份导图梳理物流管理章节考点。
这是一篇关于第六章质量管理与安全管理的思维导图,主要内容包括:第五节 安全生产管理,第四节 全面质量管理与六西格玛管理,第三节 质量管理工具,第二节 质量检验与质量认证,第一节 质量与质量管理。第一节质量与质量管理讲解质量的特点,包含质量的经济性、广义性、时效性和相对性,区分硬件、软件、流程性、服务的质量特性,还有顾客满意程度划分;质量管理内容梳理质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进。第二节质量检验与质量认证,质量检验明确基本要素、检验方式、检验活动类型与主要职能;质量认证梳理概念、认证作用以及认证类型。第三节质量管理工具,包含质量管理七种方法,分别有分层法、调查表法、散布图、排列图、因果分析图、直方图、控制图;控制图分为计量值与计数值控制图;工序能力分析讲解影响工序质量的因素、工序能力指数,以及工序能力指数判断准则和对应的处置措施。第四节全面质量管理与六西格玛管理,全面质量管理介绍 “三全一多样” 要求、实施原则、工作程序与管理基本方法;六西格玛管理讲解基本内涵、组织结构、实施步骤以及改进模式 DMAIC。第五节安全生产管理,介绍安全生产管理的概述、特点与基本方针;管理对象涵盖员工、设备、设施、物料、环境、资金、信息;明确生产经营单位主要负责人为本单位安全生产第一责任人,还梳理了生产经营单位相关人员的法律责任。整张思维导图系统梳理本章全部核心考点,无论进行专业课备考或是期末复习质量管理相关课程的同学,都可以借助这张思维导图梳理巩固知识点。
这是一篇关于第二章公司法人治理结构的思维导图,梳理了公司法人治理相关知识点,本章一共分为六节内容。第一节为公司法人治理结构概述,厘清公司与公司产权、财产两次分离、治理核心等基础概念;第二节围绕股东会展开,详细梳理股东各项权利义务、股东会的性质职权与会议相关规定;第三节讲解董事会,梳理董事会的性质作用、人员组成、会议议事流程以及董事的任职资格、责任义务;第四节介绍经理层,说明经理层和董事会的关系、经理任职选拔方式以及经理层的激励约束机制;第五节是监事会,阐述监事会的产生方式、人员任期设置以及各项监督职权,明确监事的履职要求;第六节是中国特色国家出资公司的治理,也是本章分值占比较高的部分,梳理治理基本原则、党组织作用、出资机构、董事会设置以及国家出资公司的监督体系与合规管理。导图完整呈现股东会、董事会、经理层、监事会四大治理主体的权责,同时补充国家出资公司的特殊治理规则,无论备考工商管理专业课的考生还是从事企业管理相关工作的学习者,都可以借助这份导图梳理巩固本章知识。
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这是一篇关于第七章物流管理的思维导图,第一节物流与物流管理概述主要梳理物流的基础定义、物流的各项功能要素,涵盖包装、装卸搬运、流通加工等,同时讲解不同类型物流的划分,梳理物流管理的目标、内容以及相关的基础理论知识点。第二节仓储与库存管理围绕仓储作业展开,包含仓库的不同分类方式、仓储作业完整流程、装卸搬运活性指数,还有库存的类别划分、库存管理的目标,介绍各类库存控制方法,厘清库存带来的利弊。第三节运输与配送管理,整理公路、铁路、水路、航空、管道五种运输方式,用表格对比不同运输方式优缺点、运量、速度、成本;讲解配送的含义、配送作业流程,区分运输和配送二者的差异,同时梳理流通企业、生产企业的配送模式相关考点。导图配套整理对比表格,把易混淆的运输、仓储考点汇总,方便区分记忆。整张思维导图搭建起本章知识框架,把细碎的考点串联起来,无论进行章节预习还是考前刷题复盘的中级经济师备考考生,都可以借助这份导图梳理物流管理章节考点。
这是一篇关于第六章质量管理与安全管理的思维导图,主要内容包括:第五节 安全生产管理,第四节 全面质量管理与六西格玛管理,第三节 质量管理工具,第二节 质量检验与质量认证,第一节 质量与质量管理。第一节质量与质量管理讲解质量的特点,包含质量的经济性、广义性、时效性和相对性,区分硬件、软件、流程性、服务的质量特性,还有顾客满意程度划分;质量管理内容梳理质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进。第二节质量检验与质量认证,质量检验明确基本要素、检验方式、检验活动类型与主要职能;质量认证梳理概念、认证作用以及认证类型。第三节质量管理工具,包含质量管理七种方法,分别有分层法、调查表法、散布图、排列图、因果分析图、直方图、控制图;控制图分为计量值与计数值控制图;工序能力分析讲解影响工序质量的因素、工序能力指数,以及工序能力指数判断准则和对应的处置措施。第四节全面质量管理与六西格玛管理,全面质量管理介绍 “三全一多样” 要求、实施原则、工作程序与管理基本方法;六西格玛管理讲解基本内涵、组织结构、实施步骤以及改进模式 DMAIC。第五节安全生产管理,介绍安全生产管理的概述、特点与基本方针;管理对象涵盖员工、设备、设施、物料、环境、资金、信息;明确生产经营单位主要负责人为本单位安全生产第一责任人,还梳理了生产经营单位相关人员的法律责任。整张思维导图系统梳理本章全部核心考点,无论进行专业课备考或是期末复习质量管理相关课程的同学,都可以借助这张思维导图梳理巩固知识点。
这是一篇关于第二章公司法人治理结构的思维导图,梳理了公司法人治理相关知识点,本章一共分为六节内容。第一节为公司法人治理结构概述,厘清公司与公司产权、财产两次分离、治理核心等基础概念;第二节围绕股东会展开,详细梳理股东各项权利义务、股东会的性质职权与会议相关规定;第三节讲解董事会,梳理董事会的性质作用、人员组成、会议议事流程以及董事的任职资格、责任义务;第四节介绍经理层,说明经理层和董事会的关系、经理任职选拔方式以及经理层的激励约束机制;第五节是监事会,阐述监事会的产生方式、人员任期设置以及各项监督职权,明确监事的履职要求;第六节是中国特色国家出资公司的治理,也是本章分值占比较高的部分,梳理治理基本原则、党组织作用、出资机构、董事会设置以及国家出资公司的监督体系与合规管理。导图完整呈现股东会、董事会、经理层、监事会四大治理主体的权责,同时补充国家出资公司的特殊治理规则,无论备考工商管理专业课的考生还是从事企业管理相关工作的学习者,都可以借助这份导图梳理巩固本章知识。
第七章 物流管理
第一节 物流与物流管理概述
物流
含义
是非实物形的商品
是生产性服务活动
物流活动创造价值
基本功能
包装
储存
运输
装卸搬运
配送
信息处理
流通加工
物流管理
实质
降低物流成本,提高物流效率和效益
包装
功能
保护功能
保护商品不受损伤
防止受潮、发霉、变质、生锈
防止鼠、虫及其他有害生物对物品造成的破坏
防止异物混入、污物污染、丢失、散失
一保三防
方便功能
便于运输
便于识别、存取和盘点
集合和定量性加快了验收速度,节约验收时间
销售功能
激发购买欲望
包装材料
纸质
塑料
金属
玻璃
木材
复合包装
缺点
集装化包装
形式
集装箱
最主要的形式
集装袋
适用粉状、颗粒状如水泥、粮食、化肥、盐、糖、矿产品
框架集装
托盘
货捆
装卸搬运
特点
作业量大、对象复杂
作业不均衡
对安全性要求高
有伴生性和起讫性
活性指数
0级
货物散堆在地上
1级
货物装箱或经捆扎
2级
下面放有枕木或其他衬垫,便于叉车或其他机械作业的状态
3级
即刻可以移动的状态
4级
处于直接作业的状态
指数越大,越容易装卸搬运
平均活性指数
平均活性指数用 σ 表示
当 σ<0.5 时
多数处于活性指数为0的状态
采用料箱、推车等存放物料
当 0.5<σ<1.3 时
多数处于活性指数为1的状态
采用叉车或动力搬动车
当 1.3<σ<2.3 时
多数处于活性指数为2的状态
采用单元化的连续装卸搬运
当 σ>2.3 时
多数处于活性指数为3的状态
用拖车或机车车头拖挂
流通加工
内容
包装
分割
计量
分拣
刷标志
栓标签
组装
组配
与生产加工的区别
加工对象不同
有商品性质
加工深度不同
是简单加工
责任人不同
由流通企业负责和组织
附加价值不同
锦上添花
形式
以保存商品为目的
金属的防锈、除锈处理加工
水产品、蛋类、肉类食品的保鲜加工、冷冻加工防腐加工
为提高商品利用率
钢材集中下料,搭配套裁、减少边角余料的浪费
为方便消费、满足用户需求
钢材卷板的舒展、剪切加工,平板玻璃按需要规格的开片加工
净菜、半成品菜、预制菜、首饰加工、服装加工
为提高物流效率、降低物流损失
自行车在消费地装配后直接销售
合理化
和配送结合
混凝土的配送
和配套结合
对配套要求比较高的产品
和运输结合
干线运输与支线运输
和商流结合
如通过简单改变包装,形成方便的购买量,或者通过组装、调试等(前店后厂)
物流管理的发展
绿色物流含义
集约资源
绿色运输
绿色包装
绿色仓储
逆向物流
第三方物流
又称合同物流
价值
降低企业成本
生产企业的固定成本降低,转化为可变成本
物流企业大幅降低单位物流成本(规模化效益)
提高顾客服务水平和质量
规避风险
提高企业竞争力
专注于自身的核心能力
社会价值
环节城市交通压力,降低能耗
产业结构调整和优化有重要意义
供应链管理
指生产及流通过程中,围绕核心企业的网链结构
一个企业就是一个节点,企业之间是一种供需关系
含义
供应链管理强调企业间的合作
供应链管理是一种集成化的管理模式
供应链管理以客户和最终用户为中心
与物流管理间的关系
价值流动
物料在企业间流动
商流、物流、信息流、资金流的集成
业务范围
涉及物流路径范围
满足客户需求的各方面
关注点
交易伙伴
多赢的战略伙伴关系
优化范围
运筹学等物流优化
追求多个企业的全局优化
侧重点
局部操作层面
全局战略层面
第二节 仓储与库存管理
仓储与仓储合理化
仓储3个基本环节
入库
储存
出库
仓储功能
调节功能
调节生产与消费
实现运输调节
保管检验功能
有效储存保管,保证数量和质量并对有关事项进行检验
集散功能
汇集产品,根据需要进行分散
客户服务功能
提供物资和信息的支持
防范风险功能
防范灾害、偶然发生的事件
仓储合理化
用最经济的办法,实现仓储的功能
合理化的评判标准
仓储质量
仓储数量
储存时间
仓储结构
仓储费用
合理化的实施要点
对物品进行分类管理
先进先出
快进快出
提高储存密度,有效利用仓容
仓储设置与设备
分类
按保管条件
普通仓库
保温、冷藏、恒温恒湿仓库
特种仓库(危险品仓库、战备物资储备仓库)
气调仓库
按封闭程度
封闭
半封闭式货棚
露天式堆场
作业方式
自动化仓库
非自动化仓库
使用范围
自用仓库
公用仓库
由国家、地方政府或某个部门修建的为社会服务的仓库,如机场、港口、铁路车站中的货场、库房
营业仓库
出租用
仓储设备
货架
用于存放成件商品
最基本的功能是在保护商品的同时有效利用空间
货架需要量的计算
N=总质量/(有效空间*单位质量)
单位质量:1个货架能放多少质量的商品
托盘
目的是提高出入库效率和仓库空间利用率
类型
按结构特征
平托盘
箱式托盘
轮式托盘
柱式托盘
按使用范围不同
通用托盘
专用托盘
按材料不同
木托盘、钢托盘、铝托盘、纸托盘、塑料托盘、复合材料托盘
按使用寿命不同
消耗性(一次性)托盘
循环性(多次性)托盘
托盘需要量的计算
N=总件数/1个托盘标准装载量*(1+平均装载效率%)
总件数=单位时间进出商品数量*托盘平均使用周期
流程管理
货位分配原则(单选)
以周转率为基础的原则
周转率越大的商品,应离出入口越近
商品相关性原则
相邻位置
商品同一性原则
同一保管位置
商品类似性原则
毗邻保管
商品替代性原则
放在临近位置
商品相容性原则
绝不可放在一起
先进先出原则
则在寿命周期短的商品储存管理中尤其重要
储存策略
定位储存
不同特性商品间的相互影响减至最小
空间平均利用率较低
仓储空间大,商品品种多、批量小
分类储存
便于畅销品储存;具有定位储存优点;
必须按照商品最大在库量设计,平均空间利用率较低
商品相关性大,经常被同时订购,周转率差别大、尺寸差别大
随机储存
空间利用率高
出库、盘点难度大;相互影响的物品可能混存,造成损坏或危险;周转效率高的增加搬运距离
仓储空间有限,品种少或体积较大
分类随机储存
具有分类储存的部分优点,又可节省货位数量
出入库管理及盘点工作量大
入库流程
入库验收
数量
质量
包装
入库堆码
合理、牢固、定量、整齐、节约、方便
计重商品就地堆码
S实 =Q/N定
计件商品就地堆码
S实=单件底面积×总件数/可堆积层数
商品维护管理
商品储存损耗形式
自然损耗
不可避免
干燥、风化、挥发、散失、黏结、破碎
异常损耗
可以避免
的散失、丢失、破损、燃烧、爆炸、积压、报废
储存维护方法
自然通风
风压通风
热压通风
密闭
也能起到防锈蚀、防霉、防虫效果
除潮
冷却法
吸湿剂吸潮
商品盘点管理
目的
清查实际库存量
内容
数量检查
质量检查
安全检查
保管条件检查
方法
账面盘点
现货盘点
出库管理
出库作业要求
“三不”
未接单据不翻账,未经审单不备货,未经复核不出库
“三核”
核实凭证、核对账卡、核对实物
“五检查”
品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查
出库程序
核单备料→复核→包装→点交→登账→现场和档案的清理
库存管理
库存的意义和分类
含义
暂时闲置的、满足未来需要的、有经济价值的资源
广义的还包括处于制造加工状态和运输状态的物品
意义
保障生产过程的连续性
应对涨价、政策改变以及延迟交货
大量购买可以获得一定的价格折扣
降低运输成本
提高客户服务水平
库存缺点
占用企业大量资金 ,增加运营成本
分类
按照功能分
周转库存
又称周期库存,满足补货/订货期间的必要库存
安全库存
又称缓冲库存,防止产品制造与供应的意外情况而设立的一种库存
在途库存
运输状态或为了运输的目的暂时处于储存状态的物品
调节库存
又称季节性库存,季节性波动而持有的库存
投机性库存
又称屏障库存,为了避免因为物价上涨造成损失,或者从商品价格上涨中获利而建立的库存
按需求特性分
独立需求库存
只受企业外部的市场影响而不受其他种类物品的影响
相关需求库存
直接依赖于其他种类的物品
按生产阶段分
原材料库存
在制品库存
成品库存
库存管理的目标
目标
保证库存管理人员的安全。促使企业获得更多的利润
总目标
追求在库存成本合理范围内达到满意的顾客服务水平
库存控制基本方法
定量库存控制方法
按固定的订购批量进行订购
特点
盘点周期不确定
每次订购的批量通常固定不变
相邻两次订购的间隔时间变动取决于需求量的变化情况
订购提前期基本不变
定量不定时,提前期不变
优缺点
优点
订购时间和订购量不受人为因素的影响
节约理货费用
节约库存总成本
缺点
不便于严格库存管理,各项计划比较复杂
订购点
订购点=平均日需求量×备运时间+安全库存量
订购批量
定期库存控制方法
订货间隔期是固定的
优缺点
优点
一次办理多种商品的订购,订购费用低
一次订购的金额大,便于获得价格折扣
减少了库存登记费用和盘点次数
缺点
当某种商品的库存水平很高时,订购量会很小
采用定期控制法的安全库存量比定量控制法的高
订购间隔期
订购批量
Q=最大库存量-订单发出时库存余额-在途库存
最大库存量
T+L—买的货到工厂要多长时间(订购间隔期和提前期)
S安全库存
D/N每天要多少货,N一年的工作天数,D年需求量
第三节 运输与配送管理
运输管理
运输的效用
空间效用
时间效用
构成要素
运输线路
运输工具
仅提供运力
没有运力但具有装载货物容器的从动运输工具
提供动力又具有装载货物容器的独立运输工具
运输参与者
货主
承运人
代理人
运输经济人
运输节点
运输保养和维修的基地与场所
运输经营方式的选择
自营运输
最普遍的形式是自有货车运输
优点
控制力和灵活性
节省了雇用承运人的费用
缩短运输时间,降低存货水平,节省成本
缺点
空车回程率高
对专业货运管理技术要求高
资金占用较多
承担风险较高
运输外包
以合同的形式将其运输业务转移给第三方物流运输公司
优点
减少投资
减少管理负担,降低风险
缺点
运输控制力减弱
连带经营风险
五种运输方式的技术特点及其适用性比较
不合理运输形式(单选)
空驶运输
最严重形式
对流运输
“相向运输”“交错运输”,指同一种货物相对方向的运送
迂回运输
舍近求远
重复运输
在未达目的地之处,或目的地之外的其他场所将货物卸下,再重复装运送达目的地
倒流运输
从销地或中转地向产地或起运地回流
过远运输
舍近求远
运力选择不当
“大马拉小车”现象
托运方式选择不当
本应选择整车未选择,反而采取零担托运
应当直达而选择了中转运输
应当中转运输而选择了直达运输
无效运输
装运的货物中无使用价值的杂质
配送管理
含义
按照客户需求按时送达指定地点
类型
组织形式
集中配送
由专门从事配送业务的企业对多个用户开展的配送
共同配送
又称协同配送,是在同一个地区,许多企业在物流运输中相互配合、联合合作,共同进行理货、配货、发送等活动的一种配送组织形式
分散配送
对小批量、零星货物或者临时需要的货物,商业销售网点进行的配送
配送种类和数量
单(少)品种大批量配送
多品种小批量多批次配送
成套配套配送
品所需的全部零部件配齐,按生产节奏定时送达
配送时间和数量
定时配送
按规定的时间间隔进行的配送
定量配送
按规定的批量在一个指定的时间范围内进行的配送
定时定量配送
按规定的时间、规定的货物品种和数量进行配送
定时定路线配送
规定的运行线路上,制定配送车辆到达的时间表
即时配送
即刻服务要求并且短时间内送达的一种配送方式
运作
配送中心
提供短距离、小批量、多批次配送服务
意义在于简化流通活动
分类
按照设施归属分类
自有型
公共型
合作型
按照服务对象
面向最终消费者
用家具、大型家用电器配送
面向制造企业
生产所需的原材料或零配件
面向零售商
各种商品备齐后送达零售店铺,为连锁店服务的配送中心和为百货店服务的配送中心
按运营主体分类
以制造商为运营主体
以批发商为运营主体
以零售商为运营主体
以仓储运输企业为运营主体
配送中心的作业流程
订单处理
进货
分类
储存
分拣
配货分放
配装
送货
配送中心分拣策略
按订单分拣
也称“摘果式”分拣
将订单中的商品逐一从储存区域或者分拣区域拣取出来
优点
拣取作业方法简单
作业前置时间短
作业人员责任明确
拣货后不用再进行分类作业
缺点
订单上商品品种多、拣取区域大时,拣取效率较低,设计拣货系统有难度
适用情形
每份订单差异较大,订单数量变化频繁,商品差异较大的情况
批量分拣
也称“播种式”分拣
按照商品品种将数量加总后再进行拣取,拣取后再依据这一批次中的不同订单进行商品的分类集中的分拣方式。有二次分拣
优点
可以缩短拣取商品时的行走搬运距离和时间,增加单位时间的拣货量
缺点
产生停滞时间
适用情形
订单数量庞大但是变化较小、比较稳定的配送中心
需要进行流通加工的商品
单人分拣
一名作业人员持订单进入分拣区域分拣商品,直到完成全部订单分拣任务为止
优点
分拣简单,出错率低,不需要进一步分类处理
缺点
分拣过程不固定,耗时耗力
分区分拣
若干小分区,由若干名作业人员分别负责,每个作业人员只负责一个小分区内商品的分拣
优点
能降低总的分拣时间,能提高分拣效率,降低出错率
缺点
需要进行二次分拣
适用情形
分区接力分拣和分区汇总分拣