7QB

7QB由弗吉亚公司主张，立足于质量控制和改善，包括QRCI、受控下返工、防错、红箱子、自检、终检等。

7QB （7个质量基础）

• 首检
  • 1、首件启动过程中对于适合安全生产的条件（多岗位、5S、ESH、预防维护、过程参数、防错、产品特性等）被正确检查和确认
    • 即在开班、换线、中断或重大变化等情况下启动首检确认。检查按首件表顺序逐一确认检查项并及时记录。
  • 2、首件确认过程按照要求正确操作和执行
    • 对于有OK/NG结果时，要确认是否有偏差允许（有的话要记录偏差）
  • 3、正确更新首件展示板上（首件表、3D报告）的内容
  • 4、SPC控制图正确及时的记录
• 终检
  • 1、正确展示终检路径图，检查项不超过10个
  • 2、终检人员有正式的培训过每个终检项目，多岗位技能的级别是U
    • 终检人员资质达到3级
    • 主管定期对终检人员进行外观缺陷的重复性和再现性研究（GRR）
  • 3、终检人员能按照终检检查路径正确检验检查点
• 自检
  • 1、员工清楚自检项数量，并能正确描述和执行自检
  • 2、能够按过程检频次要求正确及时完成过程检查
  • 3、员工清楚缺陷停止数量和缺陷反应规则，并遵守缺陷停止规则
• 红箱子
  • 1、按照不合格品流转流程图正确设置和使用红黄箱子
  • 2、不良件及时标识、记录、隔离至红/黄箱子中
  • 3、调试时的零件按照不合格件管理
• 防错
  • 1、现场又清晰的防错验证指导和防错失效反映规则，与CO一致
  • 2、防错样件、标准样件、极限样件符合样件管理标准
  • 3、员工能熟练演示防错操作，清楚防错内容
  • 4、员工能清楚回答防错失效后的反应规则和备份方案
  • 5、不合格零件的解锁由班长进行，且正常生产时，复位钥匙不能在控制面板或其他人员手中
• 受控下返工
  • 1、返工工位符合标准
    • 返工区域要设置返工区、待返工区、待确认区、确认合格区
    • 终检工位不允许有返工操作（离线、在线均不允许）
  • 2、正确处理离线返工件，并正确记录《返工追溯表》
  • 3、非标准化操作需有返工指导，且人员清晰标准 &返工步骤，做好记录
• QRCI
  • 快速反应持续改善， 由QRQC（快速反应质量控制）演化
  • 依据line QRCI启动规则，及时启动
  • 问题描述清楚，并有OK/NG实物或图片，围堵措施考虑4大原则，并有相应数据和证据
    • 围堵4大原则
      • a、保护内外部客户有效性
      • b、围堵类似风险产品、过程
      • c、保证下次交付的措施
      • d、与相关方沟通以降低/消除缺陷的影响
  • 3、措施能按计划完成，对结果有跟踪（5个工作日）