机械课

机械知识大纲，仅此一家。主要内容有：机械制图、机械设计、液动与气动、机械制造、机械测量。

机械课

• 机械制图
  • 制图基本知识和技能
    • 制图工具和使用方法
    • 制图基本规定
    • 常用几何图形画法
    • 平面几何图形的尺寸分析及画法
    • 制图的一般方法及徒手画法
    • 减速器套简绘制
  • 投影基本知识
    • 投影法的概念和分类
    • 物体的三视图
    • 点线面的投影
    • 减速器挡油环投影图的绘制
  • 基本体的三视图
    • 平面体的三视图
    • 回转体的三视图
    • 立体的表面交线
    • 基本体的尺寸标注
    • 减速器视孔盖三视图的绘制
  • 组合体
    • 组合体的形体分析
    • 组合体三视图的画法
    • 组合体视图的尺寸标注
    • 读组合体的视图
  • 轴测图的画法
    • 轴测图的基本知识
    • 正等轴侧图的画法
    • 斜二等轴测图的画法
    • 轴侧剖视图的画法
    • 减速器箱体轴测图的画法
  • 机件的表达方法
    • 视图
    • 剖视图
    • 断面图
    • 其他表达方法
    • 读剖视图的步骤和方法
    • 第三角画法简介
    • 减速器轴的表达方法
  • 标准件和常用件
    • 螺纹
    • 常用螺纹紧固件
    • 齿轮
    • 键和销
    • 滚动轴承
    • 弹簧
    • 减速器上的标准件和常用件
  • 零件图
    • 零件图的作用和内容
    • 零件图的视图选择
    • 零件图的尺寸标注
    • 零件图上常见的工艺结构
    • 零件图上的技术要求
    • 零件测绘
    • 读零件图
    • 减速器典型零件的绘制
  • 装配图
    • 装配图的作用和内容
    • 装配图的表达方法
    • 装配图的尺寸标注和技术要求
    • 装配图的零部件序号和明细栏
    • 装配结构简介
    • 画装配图的方法和步骤
    • 读装配图及由装配图拆画零件图
    • 加蒜器装配图的测绘
  • AutoCAD 2010简介
    • 基本操作
    • 命令输入法
    • 配置绘图环境
    • 二维图绘制
    • 标注图形尺寸
    • 选择与编辑二维图形对象
• 机械设计
  • 平面结构的自由图和速度分析
    • 运动副及其分类
    • 平面机构运动简图
    • 平面机构的自由度
    • 速度瞬心及其在机构速度分析上的应用
  • 平面连杆机构
    • 平面四杆机构的基本类型及其应用
    • 平面四杆机构的基本特性
    • 平面四杆机构的设计
  • 凸轮机构
    • 凸轮机构的应用和类型
    • 从动件的运动规律
    • 凸轮机构的压力角
    • 图解法设计凸轮轮廓
    • 解析法设计凸轮轮廓
  • 齿轮机构
    • 齿轮机构的特点和类型
    • 齿廓实现定角速比传动的条件
    • 渐开线齿廓
    • 齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸
    • 渐开线标准齿轮的啮合
    • 渐开线齿轮的切齿原理
    • 根切，最少齿数及变位齿轮
    • 平行轴斜齿轮机构
    • 锥齿轮机构
  • 轮系
    • 轮系的类型
    • 定轴轮系及其传动比
    • 周转轮系及其传动比
    • 复合轮系及其传动比
    • 轮系的应用
    • 几种特殊的行星传动简介
  • 间歇运动机构
    • 棘轮机构
    • 槽轮机构
    • 不完全齿轮机构
    • 凸轮间歇运动机制
  • 机械运转速度波动的调节
    • 机械运动速度波动调节的目的和方法
    • 飞轮设计的近似方法
    • 飞轮主要尺寸的确定
  • 回转件的平衡
    • 回转件平衡的目的
    • 回转件的平衡计算
    • 回转件的平衡实验
  • 机械零件设计概述
    • 机械零件设计概述
    • 机械零件的强度
    • 机械零件的接触强度
    • 机械零件的耐磨性
    • 机械制造常用零件及其选择
    • 机械与配合，表面粗糙度和优先系数
    • 机械零件的工艺性及其标准化
  • 连接
    • 螺纹参数
    • 螺旋副的受力分析，效率和自锁
    • 机械制造常用螺纹
    • 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件
    • 螺纹连接的语紧和防松
    • 螺栓连接的强度计算
    • 螺栓的材料和许用应力
    • 提高螺栓连接强度的措施
    • 螺旋传动
    • 滚动螺旋简介
    • 键连接和花键连接
    • 销连接
  • 齿轮传动
    • 齿轮的失效形式和设计计算准则
    • 齿轮材料以及热处理
    • 齿轮传动的精度
    • 直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算负荷
    • 直齿圆柱齿轮传动的轮齿弯曲强度计算
    • 圆柱齿轮材料和参数的选取与计算方法
    • 斜齿圆柱齿轮传动
    • 直齿锥齿轮传动
    • 齿轮的构造
    • 齿轮传动的润滑和效率
    • 圆弧齿轮传动简介
  • 蜗杆传动
    • 蜗杆传动的特点和类型
    • 圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
    • 蜗杆传动的失效形式，材料和结构
    • 圆柱蜗杆传动的受力分析
    • 圆柱蜗杆传动的强度计算
    • 圆柱蜗杆传动的效率，融化和热平衡计算
  • 带传动和链传动
    • 带传动的类型和应用
    • 带传动的受力分析
    • 带的应力分析
    • 带传动的弹性滑动，传动比和打滑现象
    • V带传动的计算
    • V带轮的结构
    • 同步带传动简介
    • 链传动的特点与应用
    • 链条和链轮
    • 链传动的运动分析和受力分析
    • 链传动的主要参数及其选择
    • 滚子链传动的计算
    • 链传动的润滑和布置
  • 轴
    • 轴的功用和类型
    • 轴的材料
    • 轴的结构设计
    • 轴的强度计算
    • 轴的刚度计算
    • 轴的临界转速的概念
  • 滑动轴承
    • 摩擦状态
    • 滑动轴承的结构形式
    • 轴瓦以及轴承衬材料
    • 润滑剂和润滑装置
    • 非液体摩擦滑动轴承的计算
    • 动压润滑的基本原理
    • 向心动压轴承的几何关系与承载量的计算
    • 液体动压多油楔轴承与静压轴承简介
  • 滚动轴承
    • 滚动轴承的基本类型和特点
    • 滚动轴承的代号
    • 滚动轴承的选择计算
    • 滚动轴承的润滑和密封
    • 滚动轴承的组合设计
  • 联轴器，离合器和制动器
    • 联轴器，离合器的类型和应用
    • 固定式刚性联动器
    • 可移式刚性联器
    • 弹性联动轴
    • 牙嵌离合器
    • 圆盘摩擦离合器
    • 磁粉离合器
    • 定向离合器
    • 制动器
  • 弹簧
    • 弹簧的功用和类型
    • 圆柱螺旋拉伸，压缩弹簧的应力与变形
    • 弹簧的制造，材料和许应用力
    • 圆柱螺旋拉伸，压缩弹簧的设计
    • 其他弹簧简介
• 液动与气动
  • 液压系统基础知识
    • 认识液压系统
      • 磨床工作台液压传动系统分析
      • 液压系统的工作介质
      • 液压系统的工作原理与力学基础
      • 压力损失及流量特性
      • 任务实施：观察层流，紊六现象
    • 液压系统的清洗与过滤
      • 液压冲击和气蚀现象
      • 液压油的过滤
      • 液压系统的清洗
      • 任务实施:测定液阻特性
  • 液压泵的选用及故障排除
    • 齿轮泵的测试，检查与维护
      • 液压泵的基本知识及工作原理
      • 齿轮泵的结构和工作原理
      • 影响泵工作的因素
      • 齿轮泵的工作的因素
      • 齿轮泵的排量和流量
      • 齿轮泵的常见故障及排除方法
      • 任务实施：测试液压泵的性能
    • 叶片泵的拆装，检查与维护
      • 单作用叶片泵的工作原理和结构
      • 双作用叶片泵的工作原理和结构
      • 叶片泵的常见故障及排除方法
      • 任务实施：拆装叶片泵
    • 柱塞泵的拆装，检查和维护
      • 径向柱塞泵的工作原理和结构
      • 轴向柱塞泵的工作原理和结构
      • 柱塞泵的常见故障及排除方法
      • 任务实施 拆装柱塞泵
  • 液压马达和液压缸的选用及故障排除
    • 液压马达的选用及故障排除
      • 液压马达的工作原理和结构
      • 液压马达的性能指标及使用注意事项
      • 液压马达的常见故障及排除方法
    • 液压缸的选用及故障排除
      • 液压缸的工作原理和结构
      • 液压缸的常见故障及排除方法
      • 任务实施 液压缸的拆装
  • 液压辅助元件的使用
    • 油箱的结构和使用
      • 油箱的结构
      • 油箱的使用和安装
    • 蓄能器的结构和使用
      • 蓄能器的工作原理和结构
      • 蓄能器的作用和安装
    • 其他辅助元件的结构和使用
      • 热交换器
      • 油管和管接头
  • 液压基本回路的设计和仿真
    • 方向控制回路设计与仿真
      • 液压控制阀概述
      • 方向控制阀
      • 电气基本回路
      • 方向控制回路
      • 纸箱抬升推出装置液压控制系统与仿真
    • 压力回路设计，分析与仿真
      • 压力控制阀
      • 压力控制回路
      • 任务实施：专用零件装配设备与液压控制系统设计与仿真
    • 速度控制回路设计，分析与仿真
      • 流量控制阀
      • 速度控制回路
      • 任务实施：小型液压钻床液压控制系统设计与仿真
  • 复杂液压系统分析
    • CK7150型数控车床液压系统
      • 减压系统图的阅读方法
      • 叠加阀
      • 任务实施 CK7150A型数控机床液压分析系统
      • 任务实施 CK7150A型数控车床液压系统的调整与维修
    • M1432A 型万能外圆磨床液压系统分析
      • M1432A型万能外圆磨床液压系统功能
      • M1432A型万能外圆磨床液压系统分析
      • M1432A型万能外圆磨床液压系统的故障诊断
    • SZ-250A型注塑机液压系统
      • 注塑机的工作原理
      • 注塑机的液压系统分析
    • HTF60W2型注塑机液压系统
      • 比例阀
      • 插装阀
      • 任务实施 HTF60W2 型注塑机液压系统分析
  • 气动元件的识别与选用
    • 气源系统及气源处理装置的识别与选用
      • 气压传动系统的工作原理，组成及特点
      • 气源系统的工作原理及组成
      • 气源处理装置的组成
      • 任务实施 气源装置的选用
    • 气缸的识别，选用和维修
      • 气缸的工作原理
      • 气缸的常见故障及排除方法
      • 任务实施 气缸的选择使用
    • 气马达的识别与选用
      • 气马达的工作原理和特点
      • 气马达的常见故障及排除方法
      • 真空元件的工作原理和选用
      • 气马达的选用
    • 气动系统分析，设计与仿真
      • 方向控制回路分析，设计与仿真
        • 气动系统回路的识读
        • 方向控制阀的工作原理及结构
        • 任务实施 门开关控制装置气动回路设计与仿真
      • 逻辑控制装置气动回路设计与仿真
        • 逻辑控制阀的工作原理及结构
        • 任务实施 板材成形装置气动回路设计与仿真
      • 速度控制回路分析，设计与仿真
        • 单向节流阀的工作原理及结构
        • 快速排气阀的工作原理及结构
        • 任务实施
          • 木材切断装置气动回路设计与仿真
          • 工件摆放装置气动回路设计与仿真
    • 压力控制回路分析，设计与仿真
      • 压力控制阀的工作原理及结构
      • 任务实施 碎料压实机气动回路设计与仿真
    • 行程控制回路分析，设计与仿真
      • 自动送料装置气动回路设计与仿真
      • 纸箱抬升推出装置气动回路设计及仿真
    • 数控加工中心气动换刀装置调试
      • 数控加工中心气动换刀系统分析
      • 数控加工中心气动换刀系统调试
• 机械制造
  • 工程材料基础
    • 材料的分类和金属材料的性能
      • 材料的分类
        • 金属材料
          • 具有良好的导电性，导热性，塑形和金属光泽
        • 陶瓷材料
          • 熔点高，硬度高，耐蚀性好脆性大
        • 高分子材料
          • 塑形，耐蚀性，电绝缘性，减震性好，密度小
        • 复合材料
          • 进一步提高材料性能
      • 金属材料的性能
        • 力学性能
          • 弹性和刚度
          • 强度
            • 屈服强度
              • 上屈服强度（ReH，单位Mpa）
              • 下屈服强度（ReL）
            • 抗拉强度
          • 塑性
            • 断后伸长率
            • 断后伸缩率
          • 硬度
            • 布氏硬度（HBW）
            • 洛氏硬度(HR)
            • 维氏硬度(HV)
          • 冲击韧性（ak）
            • U型式样
            • V型式样
    • 金属的晶体结构与结晶
      • 晶体结构的基本概念
        • 晶格
        • 晶胞
        • 常见金属晶格类型
          • 体立方晶格
            • a-F额，Cr，V,W,Mo,Nb
          • 面立方晶格
            • y-Fe.Al，Cu，Ni，Au，Ag，Pb
          • 密排六方晶格
      • 纯金属的晶体结构
        • 单晶体，多晶体
        • 晶体缺陷
          • 点缺陷
            • 空位（置换原子）
            • 晶隙原子
          • 线缺陷
            • 线位错
              • 刃型位错
              • 螺型位错
      • 纯金属的结晶
        • 结晶过程
          • 晶格形成
          • 晶格长大
        • 理论结晶温度
          • 过冷，过冷度
      • 合金及合金中的相结构
        • 基本概念
          • 组元
          • 相
          • 合金系
          • 组织
        • 固态合金中基本相
          • 固溶体
            • 溶剂
            • 溶质
          • 金属化合物
            • 熔点高
            • 硬度高
            • 脆性大
            • 可以使合金强度，硬度，耐磨性提高，韧性降低
        • 合金相图
          • 二元匀晶相图
          • 二元共晶相图
    • 铁碳合金
      • 纯铁的同素异构转变
        • 体立方晶格&-Fe（1538度）
        • 面。。y-Fe（1394度）
        • 体。。a-Fe（912度）
      • 铁碳合金的基本组织
        • 铁素体
          • 碳含量低，727度，碳max=0.0218%，室温下 碳=0.008%，塑性，韧性好，强度低（Reh=180-280Mpa）
        • 奥氏体
          • 1148度，碳=2.11%，727度，C=6.69%，熔点1227度，强度，硬度低，塑性，韧性好
        • 渗碳体
          • Fe3C，斜方晶格，C=6.69%，熔点1227度，硬度高，硬度高，塑性，韧性趋近于零，极脆
        • 珠光体
          • 铁素体加渗碳体，含碳=0.77%，强度较高，硬度适中，塑性不大
        • 莱氏体
          • 奥氏体和渗碳体机械化合物，Ld，含碳=4.3%，高温莱氏体，含C=4。3%，1148度，共晶反应，室温下ld‘，硬度高，塑性差
      • Fe-Fe3C相图
      • 典型过程分析合金的结晶分析
        • 工业纯铁
          • 含C<0.0218%,主要为铁素体
        • 钢
          • 含碳（0.0218%-2.11%）
          • 亚共析钢，含碳0.0218%-2.11%，铁素体和珠光体
          • 共析钢，含碳（0.0218%-0.77%，珠光体）
          • 过共析钢，含碳0.77%-2.11%，珠光体，二次渗碳体
        • 白口铸铁
          • 亚共晶白口铸铁
            • 含碳2.11%-4.3%，珠光体，二次渗碳体，低温莱氏体
          • 共晶白口铸铁
            • 含碳4.3%，低温莱氏体
          • 过共晶白口铸铁
            • 含碳4.3%-6.69%，渗碳体，低温莱氏体
      • 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响
        • 对合金组织
        • 对力学性能
        • 对工艺性能
          • 段造型（铸铁流动性比钢好）
          • 可锻性，低碳钢比高碳钢可锻性好
          • 焊接性，低碳钢比高碳钢容易焊接
          • 切削加工性，中碳钢塑性适中，硬度为160-230HBW
    • 钢的热处理
      • 钢在加热时的转变
      • 钢在冷却时的转变
      • 钢的表面热处理
        • 表面淬火
          • 火焰加热表面淬火
          • 感应加热表面淬火
        • 化学热处理
          • 渗碳
          • 渗氮
          • 碳氮共渗
      • 普通热处理
        • 钢的退火与正火
        • 钢的淬火
        • 钢的回火
    • 常用金属材料
      • 碳钢
      • 合金钢
      • 铸铁
      • 铝及铝合金
      • 铜及铜合金
      • 滑动轴承合金
  • 铸造成形
    • 铸造成形理论基础
      • 合金的流动性和充型能力
      • 铸件的凝固和收缩
      • 缩孔和缩松的形成及防止
      • 铸造应力，变形以及防止
      • 铸造应力，变形和裂纹
      • 合金的偏析和吸气
    • 砂型铸造
      • 手工造型
      • 机器造型
      • 型芯制作
    • 特种铸造
      • 熔摸铸造
      • 金属型铸造
      • 压力铸造
      • 低压铸造
      • 离心铸造
      • 各种铸造方法的比较
    • 铸造工艺设计
      • 铸造工艺对铸件结构设计的要求
      • 合金铸造对铸件结构设计的要求
    • 铸造新技术及发展趋势
      • 造型技术的发展
      • 快速成型铸造技术
      • 计算机在铸造中的应用
  • 塑性成型
    • 塑性成型理论基础
      • 金属的冷变形
      • 金属的热变形
      • 金属的可锻性
    • 塑性成形方法
      • 自由锻
      • 摸锻
      • 板料冲压
    • 其他塑性成形工艺及发展趋势
      • 精密模锻
      • 挤压
      • 超塑成形
      • 塑性加工的发展趋势
  • 焊接成形
    • 焊接成形理论基础
      • 容易的冶金特点
      • 焊接接头金属组织与性能的变化
      • 焊接应力与变形
    • 常用焊接方法
      • 焊条电弧焊
      • 埋弧焊
      • 气体保护焊
      • 电阻焊
      • 摩擦焊
      • 钎焊
    • 焊接结构工艺设计
      • 焊接结构的材料选择
      • 焊接方法的选择
      • 焊接接头的工艺性设计
    • 焊接技术的新发展
      • 等离子弧焊
      • 子电渣焊主题
      • 电子束焊
      • 激光焊
      • 扩散焊
      • 焊接技术的发展趋势
    • 非金属材料的成形
      • 注射成形
      • 基础成形
      • 吹塑成形
      • 浇筑成形
      • 压制成形
      • 塑料制品的二次加工
    • 橡胶材料的成形
      • 橡胶的压制成形
      • 橡胶的注射成形
    • 陶瓷材料的成形
      • 陶瓷材料的成形方法
      • 陶瓷制品的生产过程
  • 机械零件材料及毛坯的选择
    • 零部件的失效
      • 零部件失效的概念及形成
      • 零部件失效的原因
    • 选择材料的原则
      • 使用性能原则
      • 工艺性能原则
      • 经济性原则
      • 选材步骤
    • 典型零件的选择
      • 齿轮类零件的选材
      • 轴类零件的选择
    • 毛坯成形方法的选用
      • 毛坯的种类
      • 毛坯成形方法的选择原则
    • 常见机械零件的毛坯成形方法
      • 轴杆类零件
      • 盘套类零件
      • 箱体零件
  • 金属切削加工基础
    • 金属切削加工的基本概念
      • 零件表面的形成及切削运动
      • 工件表面
      • 切削层的几何参数
    • 金属切削机床的基本知识
      • 金属切削加工概述
      • 机床的分类及型号编制
      • 机床的运动
      • 机床的运动
    • 金属切削刀具
      • 金属切削刀具的几何角度
      • 子主金属切削刀具的材料题
    • 常见表面加工
      • 外圆表面的加工
      • 内圆表面的加工
      • 平面的加工
  • 机械加工工艺过程基础
    • 机械加工工艺过程的基本概念
      • 机械产品的生产过程
      • 机械加工工艺过程及组成
      • 生产纲领与生产类型
    • 工件的定位与夹具的基本知识
      • 机械产品的生产过程
      • 夹具的基本概念
    • 工艺规程的拟定
      • 工艺规程的基本概念
      • 零件结构的切削加工工艺性示例
    • 典型零件的工艺性过程
      • 轴类零件的加工
      • 箱体类零件的加工
  • 特种加工与现代制造技术
    • 激光加工
      • 激光加工的原理
      • 激光加工的特点
      • 激光加工的应用
    • 电子束加工
      • 电子束加工的原理
      • 电子束加工的特点
    • 超声加工
      • 超声加工的原理
      • 超声加工的特点
      • 超声加工的应用
    • 电解加工
      • 电解加工的原理
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      • 电解加工的应用
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      • 电火花加工的原理
      • 电火花加工的特点及应用
    • 现代制造技术
      • 现代制造技术概述
      • 现代制造技术的特点
• 机械测量
  • 尺寸测量
    • 识读尺寸公差
      • 尺寸公差
      • 轴和孔的配合
      • 查阅极限偏差
    • 轴孔测量
      • 子主测量准备题
      • 轴径准备
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  • 几何误差测量
    • 识读几何误差
      • 几何公差研究对象
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      • 几何公差标注
      • 基准及几何公差定义
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      • 表面粗造度定义
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      • 表面粗糙度标注
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      • 表面粗糙度
  • 锥度和角度测量
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      • 单个齿轮偏差项目及检测方法
      • 齿轮精度等级及应用
      • 齿轮副及齿坯的精度
      • 齿轮精度设计举例
    • 齿轮偏差测量
      • 用万能测齿仪测量齿距偏差
      • 用齿厚游标卡尺测量齿厚偏差
      • 用公法千分尺测量公法线长度偏差
      • 用双面啮合检查仪测量径向综合偏差
      • 用齿轮径向跳动检查仪测量齿轮径向跳动