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大学 机械制图，主要内容有第十三章紧固件、齿轮、弹簧和焊接件等的画法、第十四章零件图、第十五章装配图。
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机械制图
第十三章 紧固件、齿轮、弹簧和焊接件等的画法
13-1 概述
一、标准件和常用件
1.标准件：国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、精度及画法等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批量生产。
2.常用件：国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准化的零件，如齿轮等。
二、绘制标准件和标准结构要素注意事项
1.完整的表示方式由图形、尺寸和规定的标记组成，缺一不可。
2.绘制时，需查阅标准，寻找数据。
3.对于螺纹、轮齿等结构要素，按规定画法绘制。
13-2 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹的形成及其要素
螺纹的形成：螺纹是在圆柱、圆锥等回转面上沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向断面的连续凸起和沟槽。
外螺纹：在圆柱、圆锥等外表面上所形成的螺纹。
内螺纹: 在圆柱、圆锥等内表面上所形成的螺纹。
螺纹的五要素
螺纹的五个要素必须完全相同， 否则内外螺纹不能互相旋合
1.螺纹牙型：沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。
2.螺纹公称直径：也成为螺纹大径，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱（或圆锥）的直径。
3.螺纹线数
单线螺纹：沿一根螺旋线形成的螺纹。
多线螺纹：沿两根及以上螺旋线形成的螺纹。
4.螺纹螺距和导程
螺距：相邻两牙对应点在中径上的轴向距离，以P表示。
导程：同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应点间的轴向距离，以Ph表示。
单线螺纹的导程等于螺距，即Ph=P。 多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即Ph=nP。
5.螺纹旋向
左旋或右旋
顺着螺杆旋进方向观察，顺时针旋转时旋进的螺纹称右旋螺纹，逆时针旋转时旋进的螺纹称左旋螺纹。工程上多用‘右旋’
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹
牙顶（大径）——粗实线
螺纹终止线——粗实线
牙底（小径）——细实线，且画到倒角或倒圆部分；端视图中，只画3/4圈细实线圆，倒角圆省略不画。
2.内螺纹
牙顶（小径）——粗实线
牙底（大径）——细实线，且画到倒角或倒圆部分；端视图中，只画3/4圈细实线圆，倒角圆省略不画。
3.螺纹剖切画法
不管是内螺纹还是外螺纹，剖面线画到牙顶（粗实线）处。
外螺纹
内螺纹
4.不穿通螺纹孔的画法
5.内外螺纹旋合的画法
旋合部分按外螺纹画，未旋合部分按各自画法画。
三、常用螺纹的分类和标注
1.按螺纹要素是否标准分
（1）标准螺纹：牙型、直径和螺距均符合国家标准的螺纹；
（2）特殊螺纹：牙型符合国家标准，直径或螺距不符合标准的螺纹；
（3)非标准螺纹：牙型不符合标准的螺纹，如方牙螺纹。
2.按螺纹的用途分
（1）连接螺纹：如普通螺纹、管螺纹；
（2）传动螺纹：如梯形螺纹。
螺纹的标注
1.标准螺纹的标记格式：螺纹代号——螺纹公差代号——旋合长度代号
（1）普通螺纹、传动螺纹的螺纹代号内容及格式：右旋螺纹，旋向省略不标；左旋螺纹用“LH”表示。粗牙普通螺纹，螺距省略标注。
（2）螺纹公差带代号：由表示其大小的公差等级数字和其位置的字母组成（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）如6H、5g等。 若螺纹的中径公差带与顶径公差带不同（顶径指外螺纹的大径和内螺纹的小径）则分别标注，如4H5H、5h6h。 梯形螺纹、锯齿形螺纹只标注中径公差带代号。
（3）旋合长度代号 螺纹旋合长度是指：两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线相互旋合部分的长度。普通螺纹旋合长度分短（S）、中（N）、长（L）三组：梯形螺纹分N\L两组。当旋合长度为N时，省略标注。必要时，也可用数值标明旋合长度。
2.管螺纹的螺纹代号：螺纹牙型符号 尺寸代号 旋向 尺寸代号与带有螺纹管子的孔径相近，不是管螺纹的大径。对于非螺纹密封的外管（牙型符号G），有A和B两个精度等级，内管螺纹不标精度等级。，示例：G4BLH
3.特殊螺纹的标注：应在牙型符号前加注”特“字，并标注大径和螺距。
4.非标准螺纹的标注：非标准螺纹可按规定画法画出，但必须画出牙型，并应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸。
四、常用螺纹紧固件及其规定画法与标记
螺纹紧固件是一对内、外螺纹来连接和紧固零件的零件。常用的螺纹紧固件：螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。 螺纹紧固件的标记为：名称 国家标准号及年号 螺纹规格 性能等级及硬度
五、螺纹紧固件的连接画法
（一）一般规定画法
（1）两零件接触面处画一条粗实线；不接触画两条线，间隙过小时，应夸大画出。
（2）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔应相同。
（3）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形；且工艺结构可省略不画。
（4）螺栓、螺钉的头部及螺母、不穿通螺孔可采用简化画法。
（二）螺栓连接
适用于连接件不太厚的零件。连接时穿过两零件上的光孔，加上垫圈并用螺母紧固。
1.六角头螺栓连接画法的比例关系
2.六角头螺栓连接画图步骤
3.画螺栓连接应注意的问题（7+2）
此外还要注意： 被连接件的孔径必须大于螺栓的孔，d0=1.1d，否则成组装配时，由于孔间距有误差而装不进去。 螺母及螺栓的六角头的三个视图应符合投影关系。
4.螺栓连接的选定与标记
（三）双头螺柱连接
1.双头螺柱连接画图步骤
2.双头螺柱比例关系
双头螺柱旋入端长度bm
3.双头螺柱连接简化画法
4.双头螺柱公称长度I计算
I是指双头螺柱上无螺纹部分长度与螺柱紧固端长度之和，而不是双头螺柱的总长
（四）螺钉连接：用于受力不大或不经常拆卸的场合
用途
连接螺钉：连接零件
紧定螺钉：固定零件
沉头螺钉的连接画法
螺钉的类型及连接画法
螺钉连接装配图的简化画法
沉头螺钉公称长度I计算
13-3 齿轮
一、齿轮
二、直齿圆柱齿轮各几何要素
1.
子主题
三、圆柱齿轮的规定画法
（二）啮合的圆柱齿轮画法
13-4 键、销链接
一、键连接
1.常用键
（2）.半圆键
（3）.钩头型楔键
2.花键
二、销连接
1.圆锥销
2.圆柱销
13-5 弹簧
一、弹簧概述
2.弹簧的作用
3.弹簧的分类
二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
13-6 滚动轴承
一、滚动轴承概述
二、滚动轴承的画法
三、滚动轴承的标记
13-7 金属焊接件
第十四章 零件图
14-1 零件图的内容
14-2 零件的表达方案及其选择
一、零件表达基本要求
二、零件表达方法和步骤
（一）零件的结构分析
（二）主视图的选择
2.确定零件主视图的投射方向
（三）其他视图的选择
三、四类零件的表达分析
（一）轴套类零件表达
小结
（二）盘盖类零件
（三）叉架类零件
（四）箱体类零件
14-3 零件的尺寸标注
一、零件尺寸标注的合理性
1.零件的尺寸基准
2.主要尺寸和非主要尺寸
3.避免封闭尺寸链
4.符合加工顺序
5.便于测量
二、零件尺寸标注的方法和步骤
零件尺寸标注实例
三、标注尺寸的注意事项
四、零件上各种小孔的尺寸标注
（1）光孔
（2）螺孔
（3）沉孔
14-4 零件图上技术要求的注写
一、表面结构要求
（一）基本概念及术语
1、表面粗糙度的概念
2、表面粗糙度的评定：轮廓参数
3、表面粗糙度选用原则
(二）、表面结构的图形符号
（三）、表面结构要求在图样上的标注
（四）、表面结构要求在图样中的简化画法
二、极限与配合
（一）、极限与配合的基本概念
1.尺寸公差的有关术语
2.公差带图
3.标准公差与基本公差
（二）、极限与配合的标注与查表
三、形状与位置公差
14-5 读零件图
一、读零件图的方法和步骤
1.概括了解
2.视图分析
3.构形及形体分析
4.分析尺寸
5.分析技术要求
6.综合归纳
二、读图举例
第十五章 装配图
15-1 装配图的作用和内容
作用：设计阶段，一般先画出装配图，然后根据它所提供的总体结构和尺寸，设计绘制零件图；生产阶段，装配图是编制装配工艺，进行装配、检验、安装、调试以及维修等工作的依据。
内容
1.一组视图
2.必要的尺寸
3.技术要求
4.零件的序号、明细栏和标题栏
15-2 表达部件的基本要求和表达方式的选择
一、表达部件的基本要求
着重表达部件的整体结构，特别要把部件所属零件的相对位置、连接方式、装配关系清晰地表达出来。
二、选择表达方法的方法和步骤
方法
首先考虑和部件功用密切的主要干线，然后是次要干线，最后考虑连接定位等方面的表达。
步骤
1.了解部件的功用和结构特点
2.选择主视图
（1）符合部件的工作位置
（2）能较多地表达部件的结构和主要装配关系
3.选择其他视图
三装配图的特殊画法
1.拆卸画法
2.假想画法
3.夸大画法
4.简化画法
5.单独画某个零件
6.展开画法
15-3 装配图的尺寸标注和技术要求的注写
一、尺寸标注
1.规格尺寸
表达部件或机器的规格、性能尺寸
2.装配尺寸
用来保证部件的工作精度和性能要求的尺寸
1）配合尺寸——表示零件间配合性质的尺寸
2）相对位置尺寸——表示零件间或部件间比较重要的相对位置，是装配时必须保证的尺寸。
3.外形尺寸（总体尺寸）
表达部件或机器总体的长、宽、高等尺寸
4.安装尺寸
表达部件安装在机器上或机器安装在基础上所需要的尺寸
5.其他重要尺寸
二、技术要求的注写
1.装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等
2.检验、试验的条件和要求以及操作要求等
3.部件的性能、规格参数、包装、运输、使用时的注意事项和涂饰要求等
15-4 装配图中零件的序号和明细栏
一、零件序号
1.装配图中的每种零件或组件都要编写序号
2.装配图中编写的零件序号的表达方式如图
3.对于很薄的零件或涂黑的断面，指引线的末端不宜画圆点时，可用箭头指向轮廓线
4.指引线不应相互相交。当指引线穿过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行。必要时，可画成折线，但只能曲折一次 一组紧固件（如果螺栓、螺母和垫圈）以及装配关系清楚零件组，可以采用公共的指引线
5.装配图中的序号应按水平或竖直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向顺次排序，以免凌乱
二、零件明细栏
1.明细栏应放在标题栏的上方，并于标题栏相连。当地方不够时，可将明细栏的一部分移到标题栏的左边
2.零件序号应自下而上顺次填写。
3.标准件应填写规定标记
15-5 部件测绘和装配图的画法
一、部件测绘
1.了解测绘对象
2.拆卸零件和绘制装配示意图
3.画零件草图
二、画装配图的基本方法
1.选择表达方案
2.装配图的画法要点
1）估算图幅，布好视图
2）画各基本视图的主要中心线和画图基准线
3）按主要装配干线依次画齐零件
4）话次要的装配干线，分别画齐各部件结构
5）标注尺寸、编写序号、填表和编写技术要求
15-6 常用装配结构简介
1.两件接触时在同一方向上，只宜有一对接触面
2.两圆锥面配合时，圆锥体的端面与锥孔的底部之间应留空隙
3.滚动轴承如以轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度，以便维修时容易拆卸
4.滚动轴承常需密封，以防止润滑油外流和外部的水汽、尘埃等侵入
5.对承受振动或冲击的部件，为防止螺纹连接的松脱，可采用如图方法
6.在阀类零件和其他管道零件中，如采用填料密封装置防止流体外泄时，可按压盖在开始压紧的位置画出
15-7 读装配图和由装配图拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
2.分析视图
3.分析零件和零件间的装配连接关系
4.归纳总结，全面认识
二、由装配图拆画零件图
1.确定视图方案
2.补全投影和确定形状
3.零件图上尺寸的处理
1）已给尺寸
装配图上已注出的尺寸，应在有关的零件图上直接注出
2）相关尺寸
相关零件的配合尺寸、连接尺寸、定位尺寸等要协调一致
3）标准尺寸
零件上的标准结构，其尺寸应查阅相关手册后，选出标准值注出
4）测量尺寸
