1. 机械零件：了解零件的功能、结构、材料、标准件和适用场合等。
1. 机械零件的分类和特点：根据不同的应用场景和需求，机械零件可以按照不同的方式进行分类，例如按照功能、材料、尺寸、工艺等。不同种类的机械零件具有不同的特点和使用范围。
2. 机械零件的材料选择：机械零件的材料选择对其性能和使用寿命具有重要影响。常用的机械零件材料包括金属、非金属和复合材料等。选择材料时需要考虑其力学性能、物理化学性能、经济性等因素。
3. 机械零件的制造工艺：制造工艺是实现机械零件设计意图的关键步骤。常用的机械零件制造工艺包括铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、表面处理等。不同的制造工艺具有不同的特点和应用范围。
4. 机械零件的设计计算：机械零件的设计计算是确定其尺寸和性能的关键步骤。设计计算需要考虑零件的受力情况、运动情况、材料性能等因素，并按照相应的设计准则进行计算。
5. 机械零件的失效形式：机械零件在使用过程中可能会出现各种失效形式，例如整体断裂、表面破坏、变形过大等。了解失效形式的原因和预防措施，对提高机械零件的使用寿命和安全性具有重要意义。
6. 机械零件的选用和维护：在选用和维护机械零件时，需要考虑其性能参数、使用环境、安装方法等因素。正确使用和维护机械零件可以延长其使用寿命和减少故障率。
2. 机械制造：了解机械制造的基本原理和方法，包括切削加工、铸造、焊接、压力加工等。
1. 金属切削加工：这是一种使用切削工具在工件上切除多余金属的机械加工方法。它可以获得较复杂的工件形状、较小的表面粗糙度，以及较高的尺寸精度、表面几何形状精度和位置精度。
2. 金属切削加工的特点：在机械制造中，金属切削加工具有重要作用，其主要特点包括可获得较复杂的工件形状、可获得较小的表面粗糙度、可获得较高的尺寸精度和表面几何形状精度和位置精度。
3. 切削运动：在金属切削加工过程中，刀具与工件之间会进行切削运动。
3. 机械设计：掌握机械设计的基本原理和方法，包括工作能力分析、零件强度计算、润滑设计等。
1. 机械设计的定义与概念：机械设计是根据使用要求和技术指标，进行各种机械产品及系统的设计的工作。
2. 机械设计的基本要素：机械设计的基本要素包括设计目标、设计条件、设计环境和设计方法。
3. 机械设计的设计步骤：机械设计的设计步骤包括需求分析、设计方案的选择、详细设计、制图和文件编制等。
4. 机械设计的设计过程：机械设计的设计过程包括概念设计、初步设计和详细设计等阶段。
5. 物体的力学平衡：物体的力学平衡是指物体在受力作用下，力的合力和力的力矩均为零的状态。
6. 材料力学基本原理：材料力学基本原理包括弹性力学、塑性力学和疲劳力学等。
7. 运动学基本原理：运动学基本原理包括运动学几何、速度和加速度的计算等。
8. 动力学基本原理：动力学基本原理包括牛顿定律、功和能的计算等。
9. 带传动的受力分析以及带传动的应力分析和弹性滑动。
4. 机械传动：理解各种机械传动的原理和应用，包括齿轮传动、带传动、链传动等。
1. 机械传动的分类：按照传力方式，可分为摩擦传动和啮合传动；按传动比，可分为定传动比和变传动比传动。
2. 齿轮传动：适用的圆周速度和功率范围广，传动比准确、稳定、效率高，工作可靠性高、寿命长，可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。但要求较高的制造和安装精度、成本较高，不适宜远距离两轴之间的传动。渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有：齿顶圆、齿根圆、分度圆、摸数、压力角等。
3. 涡轮涡杆传动：适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力，传动比大，结构尺寸紧凑。但轴向力大、易发热、效率低，只能单向传动。
4. 带传动：包括主动轮、从动轮和环形带。适用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的概念。带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。应用时重点是：传动比的计算；带的应力分析计算；单根V带的许用功率。
5. 液压传动：理解液压传动的原理和应用，包括液压泵、液压马达、液压阀等。
1. 液压传动的基本原理：以液体为工作介质，通过液体的压力能做功，实现机械能向压力能的转换。
2. 液压系统的组成：由液压泵、液压缸、液压控制阀、液压管道、液压油等组成。
3. 液压传动的特点：具有传动平稳、调节方便、功率密度大、环保等特点，并且易于实现自动控制和远程控制。
4. 液压传动的应用：广泛应用于各种机械传动系统中，如工程机械、农业机械、汽车工业等。
5. 液压传动的维护：定期检查液压系统的密封性、油液清洁度、液压元件的磨损情况等，以确保系统的正常运行。
6. 液压传动的故障排除：了解常见的液压传动故障，如油液泄漏、油液污染、液压元件损坏等，掌握故障排除的方法。
7. 液压油的选用：根据工作条件和环境温度选择合适的液压油，以保证液压系统的正常运行和延长系统使用寿命。
8. 液压系统的安装与调试：掌握液压系统的安装和调试方法，以确保系统的正确性和可靠性。
9. 液压系统的调试与运行：了解液压系统的调试和运行方法，包括系统的启动、停止、速度调整等操作。
10. 液压系统的安全操作：熟悉液压系统的安全操作规程，掌握系统的安全操作技巧和方法。
6. 气压传动：理解气压传动的原理和应用，包括气缸、气动马达等。
7. 机械制造工艺学：掌握机械制造工艺的基本原理和方法，包括工艺规程设计、加工精度控制等。
8. 机械制图：掌握机械制图的基本规范和技巧，包括视图、剖视图、轴测图等。
9. 材料力学：理解材料力学的基本原理和方法，包括应力分析、应变分析、材料性能等。
10. 热力学：理解热力学的基本原理和方法，包括热力学第一定律、热力学第二定律等。
11. 控制工程基础：掌握控制工程的基本原理和方法，包括线性控制系统、非线性控制系统等。
12. 优化设计：掌握优化设计的基本原理和方法，包括数学模型建立、优化算法应用等。
13. 有限元分析：掌握有限元分析的基本原理和方法，包括模型建立、单元划分、载荷施加等。
14. 可靠性工程：理解可靠性工程的基本原理和方法，包括可靠性分析、可靠性设计等。
15. 计算机辅助设计：掌握计算机辅助设计的基本原理和方法，包括CAD、CAE等。
