气液传质设备

气液传质设备gas-liquid mass transfer equipmeru又称气液接触设备(gas-licruid c}ntaci equipment )用以进行气液传质过程的设备_气液传质过程是在气(或汽)相和液相两相间进行的质量传递过程。

气液传质设备

• 板式塔
  • 概述
    • 设计意图
      • 整体逆流→传质推动力↑
      • 局部错流→大且不断更新的相际接触表面，减小传质阻力
    • 结构
      • 筛孔（气体通道）
      • 溢流堰（保证气液在塔板上有足够的接触面积）
      • 降液管（下端必须保证液封）
  • 筛板上的气液接触状态
    • 鼓泡（传质阻力较大）
    • 泡沫（液体——连续相； 气体——分散相）
    • 喷射（液体——分散相； 气体——连续相）
  • 气体过筛板的阻力损失
    • 板压降
    • 干板压降
    • 液层阻力
  • 气液两相的非理想流动（对传质不利，能保持塔内基本操作）
    • 空间上的反向流动
      • 液沫夹带
      • 气泡夹带
    • 空间上的不均匀流动
      • 气体沿塔板的不均匀流动
      • 液体沿塔板的不均匀流动
  • 不正常操作现象
    • 夹带液泛
    • 溢流液泛
    • 漏液
  • 板效率
    • 表示方法
      • 点效率
      • 默弗里板效率
      • 湿板效率
      • 全塔效率
    • 提高
      • 方向
        • 增加相际传质
        • 减少非理想流动
      • 措施
        • 结构参数：塔径，板间距，堰高，堰长，降液管尺寸...
        • 设置斜向进气装置
  • 塔板型式
    • 评价
      • 通过能力高，处理的气液负荷高
      • 塔板效率高
      • 塔板压降低
      • 操作弹性低
      • 结构简单，制作成本低
    • 种类
      • 浮阀塔板
      • 筛孔塔板
      • 舌形塔板
      • 网孔塔板
      • 垂直筛板
      • 多降液管塔板林德筛板
      • 导向浮阀塔板
• 填料塔
  • 结构
  • 填料
    • 评价
      • 比表面积α
      • 空隙率ε
      • 填料的几何形状
    • 常用
      • 拉西环
      • 鲍尔环
      • 矩鞍形填料
      • 阶梯环
      • 金属英特洛克斯填料
      • 网体填料
      • 规整填料
  • 气液在填料中的流动
    • 填料表面液体成膜条件
    • 液膜的表面更新
    • 液体分布
    • 持液量
    • 气体的流动
    • 气液流动的交互影响和载点
    • 液泛（泛点——填料塔的操作极限）
    • 操作范围
  • 传质
    • 相际接触面积
    • 传质系数
  • 附属结构
    • 支承板
    • 液体分布器
      • 多孔管式（适应较大流量波动，对安装水平要求不高，对气体阻力小，但易堵，要求被分散液体必须洁净）
      • 槽式分布器（直径较大的填料塔，不易堵，对气体阻力小，但对安装水平要求高）
      • 孔板式分布器（与槽式相近，对气体阻力大，适用对气体负荷不大的）
    • 液体再分布器
    • 除沫器
• 填料塔、板式塔 比较
• 效率与压降
• 效率与允许气液负荷
• 操作参数与负荷性能图