导图社区 药剂学-片剂
片剂是药剂学的重点内容之一,此思维导图总括了药剂学中片剂的内容,以供药学同学的期末及考研用。涵盖所有核心内容,非常方便大家学习。
编辑于2024-10-30 09:32:51片剂(tablets)
定义
原料药物与适宜的辅料制成圆形或异形的片状固体制剂
特点
优点
剂量准确,服用方便
物理,化学稳定性较好
运输,携带方便
生产成本低
可以满足不同临床医疗的需要
缺点
婴幼儿,老年患者及昏迷患者不易吞服
处方与制备工艺复杂,质量控制要求高
分类
按给药途径分类
口服用片剂
口腔用片剂
皮下给药片剂
外用片剂
按释药速率分类
处方,工艺与制备
片剂常用辅料
来源,种类,性质,特点
稀释剂(填充剂)
淀粉:性质稳定,外观色泽好,价格便宜;具有黏附性,流动性与压缩成型性较差——常和可压性较好蔗糖粉,糊精混合使用
蔗糖:黏合力强,可增加片剂硬度;吸湿性较强,长期贮存会使片剂硬度过大,延缓崩解或溶出
糊精:具有较强的聚集,结块趋势,使用不当会使片面出现麻点,水印,有时会造成片剂的崩解或溶出迟缓
乳糖:表面光洁,性质稳定,流动性和可压性良好,可供粉末直接压片
预胶化淀粉:良好的流动性,可压性,润滑性,干黏合性,崩解作用,粉末直接压片
微晶纤维素MCC:较强的结合力,良好的可压性,干黏合剂,粉末直接压片
无机盐类:制成片剂外观光洁,硬度和崩解度较好,不吸附药物
糖醇类:价格昂贵,常与蔗糖配合使用
润湿剂与粘合剂
润湿剂
蒸馏水:首选,制粒后干燥温度高,干燥时间长,不适合用于对水敏感药物,处方中水溶性成分较多时易出现结块,润湿不均匀,干燥后颗粒发硬…
乙醇:与水混合→乙醇↑→黏性↓
粘合剂
淀粉浆:价廉易得,黏合性良好,首选;不适合遇水不稳定的药物
纤维素衍生物类
甲基纤维素MC
羟丙纤维素HPC:高黏度HPC可用于凝胶骨架的缓释片剂
羟丙甲纤维素HPMC:用于凝胶骨架片缓释制剂
羧甲基纤维素钠CMC-Na:常用于可压性较差的药物
乙基纤维素EC
聚维酮PVP:常用于泡腾片及咀嚼片的制粒中;吸湿性强
明胶:制粒干燥后颗粒比较硬,适用于在水中不需崩解或延长作用时
聚乙二醇PEG
其他:50-70%的蔗糖溶液,海藻酸钠溶液
崩解剂
崩解机制:润湿,虹吸,破碎
毛细管作用
膨胀作用
润湿热
产气作用
常用崩解剂
干淀粉:适用于水不溶性或微溶性药物的片剂
羧甲基淀粉钠CMS-Na:超级崩解剂
低取代羟丙纤维素L-HPC:LH-11粒经最大,用于直接压片的崩解剂,LH-21粒径适中,主要用于湿法制粒片剂的崩解剂;超级崩解剂
交联羧甲基纤维素钠CC-Na:与CMS-Na合用增加崩解效果,与干淀粉合用降低
交联聚维酮PVPP:超级崩解剂
泡腾崩解剂:碳酸氢钠➕枸橼酸
崩解剂加入方法
外加法:制粒后加入:利崩解不利溶出
内加法:制粒前加入:利溶出不利崩解
内外加入法
润滑剂—助流剂,抗粘剂,润滑剂
硬脂酸镁:疏水性,注意镁离子
微粉硅胶
滑石粉
氢化植物油:常与滑石粉合用
聚乙二醇类:水溶性好,对崩解和溶出影响较小
月桂醇硫酸钠(镁):抗静电和良好的润滑,并能促进片剂的崩解和药物的溶出
新型预混与共处理药用辅料
色,香,味及其调节
着色剂
矫味剂
片剂的制备工艺(压片)——流动性好,压缩成型性好,润滑性好
片重计算
按主药含量
按干颗粒总质量
压片
设备
单冲压片机
加料器:加料斗,饲粉器
压缩部件:上,下冲及模圈
各种调节器:片重调节器,推片调节器,压力调节器
旋转式多冲压片机
方法
压制法
制粒压片法
湿法制粒压片法
干法制粒压片法
直接压片法
半干式颗粒压片法
3D打印法
片剂成型的影响因素
物料的压缩成型性:塑形变形
药物的熔点及结晶形态
熔点低利于形成“固体桥”,过低压片易黏冲
立方晶系对称性好,易压缩成型;鳞片状或针状易形成层状排列,压缩后的片剂易裂片;树枝状纤维易发生变形而且相互嵌接,易于成型,但流动性差
黏合剂和润滑剂
水分
压力
片剂制备过程中可能发生的问题及原因分析
裂片
概念
原因
处方因素
物料中的细粉太多,导致压缩时空气不能及时排出而结合力弱
物料的塑形差,结合力弱
工艺因素
单冲>旋转;快压>慢压;凸面>平面;一次压缩>二次
防治措施
选用弹性小,塑形好的辅料
选用适宜的制粒方法
选用适宜的压片机和操作参数
松片
概念:由于片剂硬度不够,对片剂稍加触动即散碎的现象
原因:黏合力差,压缩压力不足
黏冲
概念:片剂表面被冲头粘去,造成片面粗糙不平或有凹痕的现象;黏壁
原因:颗粒不够干燥,物料较易吸湿,润滑剂选用不当或用量不足,冲头表面锈蚀,粗糙不光或刻字
片重差异超限
原因
物料的流动性差
物料中的细粉太多或粒度大小相差悬殊
料斗内的物料时多时少
刮粉器与模孔的吻合性差
崩解迟缓
原因
压缩力过大,片剂内部的空隙小,影响水分渗入
可溶性成分溶解,堵住毛细孔,影响水分的渗入
强塑性物料或黏合剂使片剂的结合力过强
崩解剂的吸水膨胀能力差或对结合力的瓦解能力差
溶出超限
概念
片剂在规定的时间内未能溶出规定的药物量时,称溶出度不合格
原因
片剂不崩解,颗粒过硬,药物的溶解度差
药物含量不均匀
原因:粉末混合不均匀,片重差异超限
片剂的包衣
目的
掩盖苦味或不良气味
防潮,避光,隔离空气以增加药物的稳定性
防止药物的配伍变化
肠溶释放,避免胃酸和胃酶对药物的破坏,或防止某些药物对胃有刺激性
缓释或控释
改善片剂的外观
包衣方法
糖包衣
包防水层
目的:防止糖包衣过程水分浸入片芯
水不溶性成膜材料:玉米朊,虫胶,领苯二甲酸醋酸纤维素(CAP)
包粉衣层
目的:消除片剂棱角
材料:糖浆和滑石粉
包糖衣层
目的:使其表面光滑平整,细腻坚实
包有色糖衣层
目的:便于识别与美观
材料:有色糖衣
打光
目的:增加片剂的光泽和表面的疏水性
材料:川蜡
薄膜包衣
优点:增重少(包衣材料用量少),包衣时间短,片面上可以印字,美观,包衣操作可以自动化
工艺:喷包衣液→干燥(≤40℃)[上一步重复多次]→固化(室温6-8h)→干燥(≤50℃12~24h)→薄膜衣片
薄膜包衣材料
包衣材料
普通型:改善吸潮和防止粉尘:羟丙甲纤维素,甲基纤维素,羟乙纤维素,羟丙纤维素
缓释型:甲基丙烯酸酯共聚物(Eudragit RL,Eudragit RS),EC
肠溶型:醋酸纤维素酞酸酯CAP,聚乙烯醇酞酸酯PVAP,丙烯酸树脂(Eudragit S100,L100),羟丙甲纤维泰酞酸酯HPMCP
增塑剂
聚合物与增塑剂之间要具有化学相似性
甘油,丙二醇,PEG做纤维素衣材的增塑剂
脂肪族非极性聚合物做椰子油,蓖麻油,玉米油,液状石蜡,甘油单醋酸酯,甘油三醋酸酯等的增塑剂
释放速度调节剂(致孔剂)
水溶性极好的小分子糖,盐或高分子材料:蔗糖,氯化钠,表面活性剂,PEG
固体物料及色素
滑石粉,硬脂酸镁
设备
锅包衣装置
倾斜包衣锅
埋管包衣锅
水平锅包衣机
转动包衣装置
流化床包衣装置
压制包衣
包衣过程中常见问题及解决办法
质量评价
外观性状
重量差异
平均片重<0.3g→±7.5%
≥0.3g→±5.0%
检查含量均匀度,不再进行重量差异检查
硬度和脆碎度
脆碎度<1%
硬度>50N,抗张强度1.5-3.0MPa
崩解时限
普通片剂15min
薄膜衣片30min
中药薄膜衣片1h
糖衣片1h
检查溶出度,释放度或分散均匀性的片剂,口含片,咀嚼片,不再检查崩解时限
溶出度或释放度
篮法,桨法,小杯法,桨碟法,转筒法
含量均匀度
每片标示量<25mg或每片主药含量<25%时,均应检查含量均匀度
发泡量
分散均匀性
稳定性
举例
片剂(tablets)
定义
原料药物与适宜的辅料制成圆形或异形的片状固体制剂
特点
优点
剂量准确,服用方便
物理,化学稳定性较好
运输,携带方便
生产成本低
可以满足不同临床医疗的需要
缺点
婴幼儿,老年患者及昏迷患者不易吞服
处方与制备工艺复杂,质量控制要求高
分类
按给药途径分类
口服用片剂
口腔用片剂
皮下给药片剂
外用片剂
按释药速率分类
处方,工艺与制备
片剂常用辅料
来源,种类,性质,特点
稀释剂(填充剂)
淀粉:性质稳定,外观色泽好,价格便宜;具有黏附性,流动性与压缩成型性较差——常和可压性较好蔗糖粉,糊精混合使用
蔗糖:黏合力强,可增加片剂硬度;吸湿性较强,长期贮存会使片剂硬度过大,延缓崩解或溶出
糊精:具有较强的聚集,结块趋势,使用不当会使片面出现麻点,水印,有时会造成片剂的崩解或溶出迟缓
乳糖:表面光洁,性质稳定,流动性和可压性良好,可供粉末直接压片
预胶化淀粉:良好的流动性,可压性,润滑性,干黏合性,崩解作用,粉末直接压片
微晶纤维素MCC:较强的结合力,良好的可压性,干黏合剂,粉末直接压片
无机盐类:制成片剂外观光洁,硬度和崩解度较好,不吸附药物
糖醇类:价格昂贵,常与蔗糖配合使用
润湿剂与粘合剂
润湿剂
蒸馏水:首选,制粒后干燥温度高,干燥时间长,不适合用于对水敏感药物,处方中水溶性成分较多时易出现结块,润湿不均匀,干燥后颗粒发硬…
乙醇:与水混合→乙醇↑→黏性↓
粘合剂
淀粉浆:价廉易得,黏合性良好,首选;不适合遇水不稳定的药物
纤维素衍生物类
甲基纤维素MC
羟丙纤维素HPC:高黏度HPC可用于凝胶骨架的缓释片剂
羟丙甲纤维素HPMC:用于凝胶骨架片缓释制剂
羧甲基纤维素钠CMC-Na:常用于可压性较差的药物
乙基纤维素EC
聚维酮PVP:常用于泡腾片及咀嚼片的制粒中;吸湿性强
明胶:制粒干燥后颗粒比较硬,适用于在水中不需崩解或延长作用时
聚乙二醇PEG
其他:50-70%的蔗糖溶液,海藻酸钠溶液
崩解剂
崩解机制:润湿,虹吸,破碎
毛细管作用
膨胀作用
润湿热
产气作用
常用崩解剂
干淀粉:适用于水不溶性或微溶性药物的片剂
羧甲基淀粉钠CMS-Na:超级崩解剂
低取代羟丙纤维素L-HPC:LH-11粒经最大,用于直接压片的崩解剂,LH-21粒径适中,主要用于湿法制粒片剂的崩解剂;超级崩解剂
交联羧甲基纤维素钠CC-Na:与CMS-Na合用增加崩解效果,与干淀粉合用降低
交联聚维酮PVPP:超级崩解剂
泡腾崩解剂:碳酸氢钠➕枸橼酸
崩解剂加入方法
外加法:制粒后加入:利崩解不利溶出
内加法:制粒前加入:利溶出不利崩解
内外加入法
润滑剂—助流剂,抗粘剂,润滑剂
硬脂酸镁:疏水性,注意镁离子
微粉硅胶
滑石粉
氢化植物油:常与滑石粉合用
聚乙二醇类:水溶性好,对崩解和溶出影响较小
月桂醇硫酸钠(镁):抗静电和良好的润滑,并能促进片剂的崩解和药物的溶出
新型预混与共处理药用辅料
色,香,味及其调节
着色剂
矫味剂
片剂的制备工艺(压片)——流动性好,压缩成型性好,润滑性好
片重计算
按主药含量
按干颗粒总质量
压片
设备
单冲压片机
加料器:加料斗,饲粉器
压缩部件:上,下冲及模圈
各种调节器:片重调节器,推片调节器,压力调节器
旋转式多冲压片机
方法
压制法
制粒压片法
湿法制粒压片法
干法制粒压片法
直接压片法
半干式颗粒压片法
3D打印法
片剂成型的影响因素
物料的压缩成型性:塑形变形
药物的熔点及结晶形态
熔点低利于形成“固体桥”,过低压片易黏冲
立方晶系对称性好,易压缩成型;鳞片状或针状易形成层状排列,压缩后的片剂易裂片;树枝状纤维易发生变形而且相互嵌接,易于成型,但流动性差
黏合剂和润滑剂
水分
压力
片剂制备过程中可能发生的问题及原因分析
裂片
概念
原因
处方因素
物料中的细粉太多,导致压缩时空气不能及时排出而结合力弱
物料的塑形差,结合力弱
工艺因素
单冲>旋转;快压>慢压;凸面>平面;一次压缩>二次
防治措施
选用弹性小,塑形好的辅料
选用适宜的制粒方法
选用适宜的压片机和操作参数
松片
概念:由于片剂硬度不够,对片剂稍加触动即散碎的现象
原因:黏合力差,压缩压力不足
黏冲
概念:片剂表面被冲头粘去,造成片面粗糙不平或有凹痕的现象;黏壁
原因:颗粒不够干燥,物料较易吸湿,润滑剂选用不当或用量不足,冲头表面锈蚀,粗糙不光或刻字
片重差异超限
原因
物料的流动性差
物料中的细粉太多或粒度大小相差悬殊
料斗内的物料时多时少
刮粉器与模孔的吻合性差
崩解迟缓
原因
压缩力过大,片剂内部的空隙小,影响水分渗入
可溶性成分溶解,堵住毛细孔,影响水分的渗入
强塑性物料或黏合剂使片剂的结合力过强
崩解剂的吸水膨胀能力差或对结合力的瓦解能力差
溶出超限
概念
片剂在规定的时间内未能溶出规定的药物量时,称溶出度不合格
原因
片剂不崩解,颗粒过硬,药物的溶解度差
药物含量不均匀
原因:粉末混合不均匀,片重差异超限
片剂的包衣
目的
掩盖苦味或不良气味
防潮,避光,隔离空气以增加药物的稳定性
防止药物的配伍变化
肠溶释放,避免胃酸和胃酶对药物的破坏,或防止某些药物对胃有刺激性
缓释或控释
改善片剂的外观
包衣方法
糖包衣
包防水层
目的:防止糖包衣过程水分浸入片芯
水不溶性成膜材料:玉米朊,虫胶,领苯二甲酸醋酸纤维素(CAP)
包粉衣层
目的:消除片剂棱角
材料:糖浆和滑石粉
包糖衣层
目的:使其表面光滑平整,细腻坚实
包有色糖衣层
目的:便于识别与美观
材料:有色糖衣
打光
目的:增加片剂的光泽和表面的疏水性
材料:川蜡
薄膜包衣
优点:增重少(包衣材料用量少),包衣时间短,片面上可以印字,美观,包衣操作可以自动化
工艺:喷包衣液→干燥(≤40℃)[上一步重复多次]→固化(室温6-8h)→干燥(≤50℃12~24h)→薄膜衣片
薄膜包衣材料
包衣材料
普通型:改善吸潮和防止粉尘:羟丙甲纤维素,甲基纤维素,羟乙纤维素,羟丙纤维素
缓释型:甲基丙烯酸酯共聚物(Eudragit RL,Eudragit RS),EC
肠溶型:醋酸纤维素酞酸酯CAP,聚乙烯醇酞酸酯PVAP,丙烯酸树脂(Eudragit S100,L100),羟丙甲纤维泰酞酸酯HPMCP
增塑剂
聚合物与增塑剂之间要具有化学相似性
甘油,丙二醇,PEG做纤维素衣材的增塑剂
脂肪族非极性聚合物做椰子油,蓖麻油,玉米油,液状石蜡,甘油单醋酸酯,甘油三醋酸酯等的增塑剂
释放速度调节剂(致孔剂)
水溶性极好的小分子糖,盐或高分子材料:蔗糖,氯化钠,表面活性剂,PEG
固体物料及色素
滑石粉,硬脂酸镁
设备
锅包衣装置
倾斜包衣锅
埋管包衣锅
水平锅包衣机
转动包衣装置
流化床包衣装置
压制包衣
包衣过程中常见问题及解决办法
质量评价
外观性状
重量差异
平均片重<0.3g→±7.5%
≥0.3g→±5.0%
检查含量均匀度,不再进行重量差异检查
硬度和脆碎度
脆碎度<1%
硬度>50N,抗张强度1.5-3.0MPa
崩解时限
普通片剂15min
薄膜衣片30min
中药薄膜衣片1h
糖衣片1h
检查溶出度,释放度或分散均匀性的片剂,口含片,咀嚼片,不再检查崩解时限
溶出度或释放度
篮法,桨法,小杯法,桨碟法,转筒法
含量均匀度
每片标示量<25mg或每片主药含量<25%时,均应检查含量均匀度
发泡量
分散均匀性
稳定性
举例