导图社区 带锯机的结构装置
木材加工设备分为排锯机、圆锯机、带锯机和各种联锯等,其中带锯机是木材制材过程中常用的设备,本篇思维导图主要展示了带锯机的种类、技术特性、结构装置及其作用和安装主要事项.
本思维导图主要介绍了木产品的原料及将原料加工成木制产品前所需要做的准备。包括原木的种类、特性和缺陷,造材时应遵循的原则,原木进入车间加工前的准备,以及各种加工产品种类名称等。
这是一篇描述木材基本构造的思维导图,主要讲述了木材的基本组成,尤其是关于木材树干除树皮外的部分结构特征。
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带锯机
定义*
以环状无端锯条作为锯具,绕在
类型
按用途分
剖料带锯机
锯解原木
再剖带锯机(又称小带锯)
作用
锯解毛方、板皮
其中带跑车的小带锯可加工一定数量的原木,又称主力小带锯或辅助大带锯
进料装置
机械进料装置
1. 轻便跑车
2. 滚台式进料装置
跑偏角度
定义
由于滚台主力小带锯在锯解过程中锯材会遇到各种阻力,这些阻力的大小不等,方向各异,使锯材在进行过程中会产生偏摆(板材尾部)。为弥补着一缺陷,在安装导向辊(立辊)时可根据加工原料的特点,预先给予一个倾斜角度,这个角度称为跑偏角度
用以抵消板材尾端的偏移
一般为1°20′
3. 上水平压辊进料装置
4. 立式滚筒进料装置
5. 组合进料装置
手工进料装置
特点
与大带锯结构相似,只是轮径通常较小(965-1118mm)
特殊带锯机
双齿带锯机
在带锯条两侧开齿
优点
使锯材来回可以制材,效率可以提高20~50%
可以及时清除锯口中锯屑,减少锯条由于锯口有锯屑摩擦发热程度,提高锯解精度
难点
跑车带锯返程锯得的锯材与原木上料机构相重叠的问题
解决方法
返程锯得的锯材,会落在原木的上料部位,要将这部分锯材运出,一般都要穿过锯机部位。通常在锯机前的
子主题
锯条磨损变窄后的处理方式
穿孔带锯*
在带锯条上制作一定形状(圆形或椭圆形)的穿孔
高张紧力带锯
提高带锯机的张紧力,并采用先进的气(液)压张紧装置
按结构分
卧式
双联
按锯轮方向
左式
切削部分在锯机的左侧
右式
切削部分在锯机的右侧
按安装形式
固定式
移动式
按锯轮直径分
大型
>1524mm
中型
1067(42")-1372mm(54")
小型
<965mm
组成
1. 机体
带锯机骨架,支承各部件,承受工件中的作用力,由基体和底座构成
整体式
小型带锯机用
装配式
大、中型带锯机用
材料
铸铁、铸钢
用途
2. 锯轮
挂锯条的轮子,立式带锯机为上下布置,卧式为水平布置
作用张紧锯条、使之回转
下锯轮主动、上锯轮从动
结构
下锯轮整体式
起飞轮作用
减轻轴承负荷(张紧力向上)
上锯轮辐条式
易带动,可随时选转和停止,易散热,但噪音大
安装
为避免刮齿和便于排屑,下锯轮比上锯轮向后错开3-6mm
制动
为了在更换锯条或发生故障时能够很快停车,带锯机下锯轮装有制动装置
欧洲锯轮特点*
材料选用球墨铸铁居多
轮缘上有突起
上、下锯轮采用静轴结构
为了减少锯轮因受锯条压力的作用二弯曲,致使在回转时使锯轮产生径向跳动的危害,现代化带锯机普遍采用静轴的结构形式
低重心、大锯轮、宽轮缘
大锯轮
减小中心距
低重心
两锯轮之间的中心距的距离较小
3. 锯条张紧结构
描述
锯条在切削过程中,由于各种因素的影响,锯条所受阻力不同而产生伸缩变化。这种现象如果不及时消除,锯条就会窜动
杠杆式压坨张紧机构
4. 上锯轮升降及仰卧装置
升降装置作用
1. 调节锯轮中心距
使上锯轮能按照锯条的长度而适当升降,将锯条正确地挂在锯条上
2. 便于更换锯条
避免换锯条时,锯条过于张紧
仰卧装置作用
使锯条在锯解原木时,能抵抗压在锯齿上的压力,稳定回转
因此在工艺上要求将上锯轮烧向前倾斜,通常在15′左右
通常由一套涡轮机构完成
5. 锯卡
保持锯路平直,限制锯条的左右摆动
通常设有上下两个锯卡
种类*
双侧滚柱式
压力接触式
技术特性(参数)
1. 锯轮直径
单位
mm(习惯用英寸)
进级
以152mm(即6")进级
影响
1锯条尺寸 2、锯轮转速 3、传动功率 4、机床的进料速度等
一般情况下,增大锯轮直径则锯轮转速减小,而锯条尺寸、传动功率和机床进料速度则相应增加
所锯原木的直径,的一般关系
D=(1.2~1.4)dmax
D为锯轮直径,dmax为原木的最大直径
2. 锯轮的中心距与轮径比值
中心距即上下两个锯轮中心的距离
带锯的制材性能
中心距大,则锯解原木的直径大,但锯机稳定性差,振动大,同时锯条容易扭曲,影响加工质量和生产效率
3. 轮缘宽度*
轮子与带锯条接触区域的左右两侧边缘之间的水平距离
B=(0.1~0.15)D
B为轮缘宽度,D为锯轮直径
4. 锯条尺寸
锯条长度计算
宽度
b>B+25(mm)
厚度
锯条厚度决定锯路宽度
影响出材率
5. 跑车的进料速度(和回程速度)
根据原木规格、材质、树种、锯条尺寸、修锯技术、切削速度而定
过大
容易跑锯
过小
影响生产效率
6. 切削速度
公式*
锯条切削速度大,产量高,但动力消耗大
功率一定,加大切削速度,锯条容易打滑、发热,磨损轮缘、降低锯条稳定性、从而影响加工质量
7. 机床所需功率、外形尺寸和重量
锯条
锯条材料
多数由碳钢、高速钢制成
少数锯条由碳化钨,硬质合金制成
带锯条齿型
标准齿型
跳齿型
锯齿偏侧度
锯齿向两边偏置的总量
提供锯条在锯切时的侧向间隙
锯齿偏侧种类
耙型偏侧
波浪型偏侧
直排型偏侧
安装注意事项
安装技术方面的主要内容
1. 锯机与跑车轨道之间的相互配置
过近,容易导致锯机切到轨道 过远,锯机够不到木头 锯机前端面到槽轨中心线的距离比后端面到槽轨中心线距离大
2. 锯机上下锯轮的相互配置
下锯轮的中心必须在四个螺栓中心线上
应注意的技术问题
必须保持锯卡升降滑道的垂直度
上下锯轮的相互位置的关系
进料装置——跑车
带锯机的主要附属设备
自动退避:原木往回的时候,跑车控制原木向后缩
主要参数
跑车形式
有手推、轻便和自动
车桩数量
一般为4个
跑车全长
车轮直径
导轨中心距
导轨长度
装置
扎钩机构
气动扎钩速度快,冲击较大,液压扎钩速度平稳,冲击较小
气动扎钩力量小,有弹性;液压扎钩力量较大,为刚性
气动扎钩水平伸缩时只能伸缩到前后两个水平位置;液压扎钩可以水平伸缩到任何位置
1°20′