一级建造师装饰装修工程施工

单元式幕墙：将面板与金属框架（横梁、立柱）在工程组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承建筑幕墙。

装饰装修工程施工

• 五、幕墙工程施工
  • 1.建筑幕墙工程 的分类与构造★★
    • 按面板材料分类：
      • （1）玻璃幕墙
        • 1）概念：玻璃膜墙宜采用夹层 玻璃、均质钢化玻璃或超白玻璃
        • 2）分类 （构造方式）
          • ①框支承玻璃幕墙：明框玻璃幕墙 、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙
          • ②全波幕墙：由玻璃面板和支承结 构玻璃肋构成的玻璃幕墙
          • ③点支撑幕墙：由玻璃面板、点支 承装置和支承结构构成的玻璃幕墙
      • （2）金属幕墙
      • （3）石材幕墙
      • （4）人造板幕墙
      • （5）组合幕墙
    • 按幕墙施工方法分类：
      • （1）构件式幕墙：在现场 主体结构上依次安装幕墙 支承结构构件（立柱、横 梁等）和面板的建筑幕墙。
      • （2）单元式幕墙：将面板 与金属框架（横梁、立柱） 在工程组装为幕墙单元，以 幕墙单元形式在现场完成安 装施工的框支承建筑幕墙。
    • 其他新型幕墙：
      • （1）开放式幕墙：普通幕墙都具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能， 开放式幕墙不要求具有上述功能，一般为遮挡式或开缝式的。 （2）有节能要求的幕墙
  • 2.幕墙工程施工准备★★
    • （1）施工测量：根据土建单位给 出的标高基准点和轴线位置，对 已施工的主体结构与幕墙有关的 部位进行全面复测。复测内容包括：
      • 1）轴线位置、各层标高、垂直度 、混凝土结构构件（梁柱墙板）局 部偏差和凹凸程度。
      • 2）预埋件的位置偏差及漏埋情况。
    • （2）材料进场验收应对其进行 复验，复验应为见证取样检验：
      • 1）保温隔热材料的导热系数或热 阻、密度、吸水率、燃烧性能；
      • 2）幕墙玻璃的可见光透射比、传热 系数、遮阳系数、中空玻璃的密封性能；
      • 3）隔热型材的抗拉强度、抗剪强度。
      • 4）透光、半透光遮阳材料的太阳 光透射比、太阳光反射比。
    • （3）对后置埋件的验收要点：
      • 1）后置埋件的品种、规格是否符合设计要求；
      • 2）锚板和锚栓的材质、锚栓埋置深度及拉拔力 等是否符合设计要求；
      • 3）化学锚栓的锚固胶是否符合设计和规范要求。
    • （4）有关安全和功能 的检测项目表：P415
  • 3.建筑幕墙工程★★
    • （1）构件式玻璃幕墙：
      • 1）幕墙立柱：
        • ①立柱可采用铝合金型材或钢型材
        • ②铝合金立柱通常是一层楼高为一整根
        • ③铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）接触面之间应加防腐隔离柔性垫片。
        • ④每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。
        • ⑤立柱应先与连接件（角码）连接，然后连接件再与主体结 构预埋件连接。
      • 2）幕墙横梁
      • 3）玻璃面板：
        • ①固定幕墙玻璃板块，不得采用自攻螺丝钉。
        • ②幕墙开启窗的开启角度≤30°，开启距离≤300mm。 开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅 橡胶密封条制品密封。
      • 4）密封胶：
        • ①密封胶的施工厚度＞3.5mm，＜4.5mm。
        • ②密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
        • ③硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶的性能不同，二者不能互换使用。
    • （2）单元式玻璃幕墙：
      • 1）优点：
        • ①工厂化程度高
        • ②工期短
        • ③建筑立面造型丰富
        • ④施工技术要求较高
      • 2）缺点：
        • ①单方材料消耗大
        • ②造价高
        • ③幕墙的接缝、封口的防渗漏技 术要求高，施工有一定的难度。
    • （3）全玻幕墙：
      • 1）全玻幕墙墙面板厚度≥10mm；玻璃肋截面厚度≥12mm，截面高度≥100mm
      • 2）吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。
      • 3）吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，并采用弹性垫块支承或填塞。槽壁与玻璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。
      • 4）吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触。
      • 5）采用胶缝传力的全波幕墙，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
      • 6）全玻幕墙面板的玻璃肋的连接胶缝必须采用硅酮结构密封胶，可以现场打注。 （除全玻幕墙外，其他幕墙不应在现场打注硅酮结构密封胶）
  • 4.建筑幕墙防火、防雷构造、成 品保护和清洗的技术要求★★★ -2022
    • （1）幕墙防 火构造要求
      • 1）幕墙各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不然材料封堵，材料填充可采用岩棉或矿棉，其厚度≥100mm，并应满足设计的耐火极限要求，在楼层之间和房间之间形成防火烟带。
      • 2）防火层应采用厚度≥1.5mm的镀锌钢板承托，不得采用铝板。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封。防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。
      • 3）无窗槛墙幕墙，应在每层楼板的 外沿设置耐火极限≥1.0h、高度≥0.8m 的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。
      • 4）防火层不应与玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。
      • 5）同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。
    • （2）幕墙防 雷构造要求
      • 1）幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位清除非导电保护层。
      • 2）幕墙的铝合金立柱，在≤10m范围内宜有一根立柱采用柔性 导线，把上柱与下柱的连接处连通。铜质导线截面积≥25m㎡， 铝制导线截面积≥30m㎡。
      • 3）主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用 圆钢（直径≥12mm）或扁钢（5×40mm）与均压环焊接连通。避雷接地一般 每三层与均压环连接。
      • 4）兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度≥3mm的铝合金板制造， 与主体结构屋顶的防雷系统应有效连接。
      • 5）在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。
      • 6）使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。
      • 7）防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆处理。
      • 8）幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修工作不得在4级以上风力和大 雨雪天气下进行
• 一、抹灰工程施工
  • 1.抹灰工程分类
    • （1）一般抹灰：水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和粉刷石膏等。
    • （2）保温层薄抹灰：保温层外面聚合物砂浆薄抹灰
    • （3）装饰抹灰：水刷石、斩假石、干粘石和假面砖等。
    • （4）清水砌体勾缝：清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝
    • 防水等级四级：有漏水点，不得有线流和漏泥沙
  • 2.材料的技术要求
    • （1）水泥：抹灰用的水泥其强度等级应≥32.5MPa， 砂浆的拉伸粘结强度、聚合物砂浆的保水率复验应合格。
  • 3.施工工艺
    • （1）施工环境要求
      • 对混凝土构件等抹灰面进行处理，并刷一道素 水泥浆，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。
      • 对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前2d浇水湿透
      • 室内抹灰的环境温度≥5℃
    • （2）施工流程
      • 基层处理→浇水湿润→抹灰饼→墙面充筋 →分层抹灰→设置分隔缝→成品保护。
    • （3）基层清理
      • 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。 抹灰工程应在基层质量验收合格后施工。
    • （4）细部处理
      • 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏 等，并应将孔洞堵塞密实。
    • （5）应采取加强措施的情形
      • 抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施。
      • 不同材料基体交界处表面（防开裂），当采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度≥100mm。 加强网应紧绷、钉牢。
• 六、节能工程施工
  • 1.建筑节能工程划分：
    • （1）围护结构节能工程 （属于建筑工程）
      • 1）墙体节能工程
      • 2）幕墙节能工程
      • 3）门窗节能工程
      • 4）屋面节能工程
      • 5）地面节能工程
    • （2）供暖空调节能工程
    • （3）配电照明节能工程
    • （4）监测控制节能工程
    • （5）可再生能源节能工程
  • 2.屋面节能工程 ★★
    • （1）常用屋面保温材料有聚苯板、 硬质聚氨酯泡沫塑料等有机材料； 水泥膨胀珍珠岩板、水泥膨胀蛭 石板、加气混凝土等无机材料。
    • （2）保 温层施工
      • 1）保温材料 进场检验项目：
        • ①板状保温材料检查： 表观密度、抗压强度、 导热系数、燃烧性能
        • ②纤维保温材料检查： 表观密度、导热系数、 燃烧性能
      • 2）块状材料保温 层施工铺贴方法： 干铺法、粘贴法、 机械固定法
      • 3）纤维材料保温 层施工时，屋面坡 度较大时；宜采用 机械固定法施工
      • 4）喷涂硬泡聚氨酯保温层施工时， 喷嘴与施工基面的间距应有试验确 定。一个作业面分层喷涂完成，每 遍喷涂厚度宜≤15mm，当日的施 工作业面应在当日连续喷涂完毕。 喷涂完毕保温层平整度偏差≤6mm ，阴阳角及不同材料基层墙体交界 处，保温层应连续不留缝。硬泡聚 氨酯喷涂后20min内严禁上人。
      • 5）现浇泡沫混凝土保温层施工时， 浇筑出口离基层的高度≤1m，泵送 时应采取低压泵送；泡沫混凝土应分 层浇筑，一次浇筑厚度≤200mm，保 湿养护≥7d。
      • 6）保温层施工环境要求温度：干铺 的保温材料可在负温下施工；用水泥 砂浆粘贴的块状保温材料≥5℃；喷涂 硬泡聚氨酯宜为15~35℃，空气相对 湿度宜≤85%，风速≤三级；现浇泡沫 混凝土宜为5~35℃；雨雪天及五级以 上大风停止施工。
    • （3）倒置式屋面保温层要求：倒置式屋面基本构造自下而上 宜由结构层、找坡层、找平层、防水层、保温层、保护层组成。
    • （4）防水混凝土冬期施工时，入模温度≥5℃。
  • 3.墙体节能工程 ★★
    • （1）墙体节能系统主要是外墙节能。
    • （2）外墙外保温： （使用年限≥25年）
      • ①粘贴保温板薄抹灰外墙保温系统
      • ②胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温系统
      • ③EPS板现浇混凝土外墙保温系统
      • ④EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统
      • ⑤胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统
      • ⑥现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统
    • （3）外 墙内保温
      • ①复合板内保温系统
      • ②有机保温板内保温系统
      • ③无机保温板内保温系统
      • ④保温砂浆外墙内保温系统
      • ⑤喷涂硬泡聚氨酯内保温系统
      • ⑥玻璃棉、岩棉、喷涂硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统
    • （4）预制保温板现浇 混凝土墙体（俗称： 夹心层墙体）
    • （5）自保温混凝土复合砌块墙体
    • （6）墙体节能工程施工要点
      • ①建筑高度≥24m时，保温材料燃烧性能应为A级
      • ②建筑高度＜24m时，保温材料燃烧性能应为A级 或B1。当采用B1级保温材料时，每层应设置水平 防火隔离带。
      • ③采用防火隔离带构造的外墙外保温工程施工前， 应编制施工技术方案，并应采用与施工技术方案 相同的材料工艺制作样板墙。
      • ④防火隔离带的保温材料，燃烧性能应为A级 （宜用岩棉）宽度≥300mm。
      • ⑤采用粘贴固定的外保温系统，施工前应按标准规定 做基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，拉伸粘结 强度应≥0.3MPa，且粘结界面脱开面积应≤50%。
      • ⑥外墙保温工程施工期间的环境空气温 度≥5℃，5级以上大风和雨天不得施工。
• 三、吊顶工程施工
  • 1.吊顶 的分类
    • （1）按施 工工艺不同
      • 1）明龙骨吊顶
        • 施工流程：顶棚标高弹水平线→弹 龙骨分档线→安装水电管线→安装 主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板 →安装压条
      • 2）暗龙骨吊顶
        • 施工流程：放线→弹龙骨分档线→ 安装水电管线→安装主龙骨→安装 副龙骨→安装罩面板→安装压条
    • （2）按照采用的龙骨材料不同
      • 1）木龙骨吊顶
      • 2）轻钢龙骨吊顶
      • 3）铝合金龙骨吊顶
  • 2.施工环境要求
    • （1）施工前应按设计要求对房间的净高、 洞口标高和吊顶内的管道设备及其支架等 标高进行交接检验。
    • （2）对吊顶内的管道设备的安装及水管试压进行验收。
    • （3）吊顶工程在施工中应做好各 项施工记录，收集好各种有关资料。
      • 1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
      • 2）材料的产品合格证书、性能检测报告。
  • 3.施工工艺
    • （1）放线
    • （2）固定吊 挂杆件
      • 1）吊顶系统直接连接到顶部结构受力部位上。当吊杆长度＞1500mm时 ，应设置反支撑，当吊杆长度大于2500mm时，应设置钢结构转换层。
    • （3）当吊杆遇到梁、风管 等机电设备时，需进行跨越 施工；吊杆不得直接吊挂在 设备或设备支架上。
      • 1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。 当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊 牢，焊缝要均匀饱满。
      • 2）吊杆距主龙骨端部距离≤300mm。
      • 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加龙骨及吊杆。
      • 4）重型设备和有振动荷载的设备 严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
    • （4）安装主龙骨：主龙骨间距≤1200mm。主龙骨宜平行房间长向安装。主龙骨的悬臂段≤300mm，主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
• 四、地面工程施工
  • 1.基本规定
    • （1）采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时≥5℃
    • （2）采用有机胶粘剂粘贴时≥10℃
    • （3）采用砂、石材料铺设时≥10℃
    • （4）采用自流平、涂料铺设时，5~30℃
    • （5）检查防水隔离层应采用蓄水方法，蓄水深度最浅处≥10mm， 蓄水时间≥24h；检查又防水要求的建筑地面面层应采用泼水方法。
  • 2.施工工艺
    • （1）石材饰面
      • 1）工艺流程：基层处理→放线→试拼石材 →铺设结合层砂浆→铺设石材→养护→勾缝
      • （2）养护：石材铺贴完养护7d。养护期间石材表 面不得铺设塑料薄膜和洒水，不得进行勾缝施工。
      • （3）勾缝：铺装完成28d或胶粘剂固化干燥后，进行勾缝；缝要 求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色基本一致。
    • （2）瓷砖面层
      • 1）工艺流程：基层处理→放线→浸砖→ 铺设结合层砂浆→铺砖→养护→检查验收 →勾缝→成品保护
      • 2）养护：砖铺贴完应进行养护7d。
      • （3）勾缝：铺装完成28d或胶粘剂固化干燥后，进行勾缝； 勾缝时采用专用勾缝剂，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、 深浅一致，且缝略低于砖面。
  • 3.整体面层铺设施工 质量管理的有关规定
    • （1）整体面层施工后，养护时间7d， 抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走； 抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
    • （2）面层涂料进入施工现场时 应有害物质限量合格的检测报告
      • 1）水性涂料中的挥发性有 机物（VOC）和游离甲醛
      • 2）溶剂型涂料中的苯、甲苯+ 二甲苯、挥发性有机物（VOC） 和游离甲苯二异氰醛酯（TDI）
  • 4.板块面层铺设施工 质量管理的有关规定
    • （1）砖面层、大理石、花岗石面层、预制 板块面层、石料面层所用板块进入施工现场 时，应有放射性限量合格的检测报告。
    • （2）铺设大理石、花岗石面 层前，板材应进行防碱处理。
• 二、轻质隔墙工程施工
  • 1.轻质隔墙工程 ★★
    • （1）轻质隔墙的分类：骨架 隔墙、板材隔墙、玻璃隔墙
      • 骨架隔墙包括以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以 纸面石膏板、人造模板、水泥纤维板等为墙面板
      • 板材隔墙包括复合轻质墙板、石膏空 心板、增强水泥板和混凝土轻质板
      • 玻璃板、玻璃砖
    • （2）轻钢龙骨罩面板施工流程
      • 弹线→安装天地龙骨→安装竖龙骨 →安装通贯龙骨→机电管线安装→ 安装横撑龙骨→门窗洞口制作→安 装罩面板（一侧）→安装填充材料 （岩棉）→安装罩面板（另一侧） -2022X
  • 2.饰面板工程
    • 1）饰面板分类：石材饰面板工程、瓷板饰面工程、金属饰面板 工程、木质饰面板工程、玻璃饰面板工程、塑料饰面板工程
    • 2）内、外墙饰面 板安装工程定义
      • ①内墙饰面板安装工程
      • ②高度≤24m、抗震设防烈度≤8度的外墙饰面板安装工程
    • 3）饰面板施工准备
      • ①饰面板安装工程的预埋件（或后 置埋件）、连接件的材质、数量、 规格、位置、连接方法和防腐处理 应符合设计要求。
      • ②采用湿作业法施工的石板安装 工程，石板应进行防碱封闭处理。
      • ③后置埋件的现场拉拔力应 符合设计要求。
    • 4）墙、柱面石材施工
      • ①干挂法：主要有短槽式、 背槽式和背栓式
      • ②干粘法：高度＞8m的 墙、柱面不宜采用干粘法
      • ③湿贴法：高度＞6m的 墙柱面不宜采用湿贴法
    • 5）材料复验
      • ①室内用花岗石板的放射性、室内用人造木板的甲醛释放量
      • ②水泥基粘结料的粘结强度
      • ③外墙陶瓷板的吸水率
      • ④严寒、寒冷地区外墙陶瓷板的抗冻性
    • 6）隐蔽工程验收
      • ①预埋件（或后置埋件）
      • ②龙骨安装
      • ③连接节点
      • ④防水、保温、防火节点
      • ⑤外墙金属板防雷连接节点
  • 3.饰面砖工程
    • 1）内、外墙饰面 砖安装工程定义
      • ①内墙饰面砖粘贴
      • ②高度≤100m、抗震设防烈度≤8度 、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴
    • 2）饰面砖施工准备
      • ①外墙饰面砖工程施工前，应在待施工基层上 做样板，并对样板的饰面砖粘结强度进行检验。
      • ②饰面砖工程的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部 位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
      • ③后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。
    • 3）饰面砖材料复验
      • ①室内用瓷质饰面砖的放射性
      • ②水泥基粘结材料与所用外墙饰面砖的拉伸粘结强度
      • ③外墙陶瓷饰面砖的吸水率
      • ④严寒、寒冷地区外墙陶瓷饰面砖的抗冻性
    • 4）饰面砖隐蔽工程验收
      • ①基层和基体
      • ②防水层