导图社区 机械设计 轴承
机械设计基础 机械设计轴承知识点总结,轴承分为滚子轴承和滑动轴承。帮助小伙伴快速掌握机械设计的内容要点!
机械设计 带、链传动 链传动不够详细,机械设计带,链传动知识点总结。详细的总结了带传动,链传动。链的布置张紧与润滑。帮助小伙伴快速掌握机械设计的内容,要点!
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6、轴承
滚子轴承
定义
依靠主要元件间的滚动接触来支承转动件
概述
特点及构造
优点
摩擦阻力小,启动灵活,效率高,润滑简便,易于更换
缺点
抗冲击能力差,高速时有噪声,寿命不及液体润滑轴承
构造
保持架
冲压:碳素钢
实体:酚醛胶布,铜合金(定心准)
内圈
外圈
滚动体
含铬轴承钢 球、圆柱、螺旋、圆锥、腰鼓、滚针
分类
按承载方式分
向心
径向接触轴承 a=0°
向心接触轴承 a (0°,45°]
推力
轴向接触轴承 a=90°
推力角接触轴承 a(45°,90°)
轴承公称接触角a:滚动体外圈滚道接触点法线方向与滚动体半径方向的夹角
载荷角β:轴承受R与A合力与半径方向的夹角
深沟球轴承、短圆柱滚子轴承、推力轴承、推力角接触轴承、向心角接触轴承、圆锥滚子轴承
类型代号
前置代号
类型代号2位
宽度代号1位
直径系列代号1位
内径代号2位
后置代号
深沟球6
角接触7
圆锥滚子3
轴承选择
内部载荷分布及失效分析
内部载荷分布
应力最大点
5(R/z)球轴承
4.6(R/z)滚子轴承
轴承工作时,套圈与滚动体的应力变化
滚动轴承的失效形式
表面接触疲劳点蚀
疲劳点处产生塑性变形
胶合、磨损、套圈断裂、保持架损坏
寿命计算
基本概念
轴承的寿命
单个轴承的寿命
在一定载荷作用下运转,轴承的任一滚动体或内外圈滚道上出现疲劳点蚀前所经历的总转速
同批同型号轴承的寿命
进行寿命实验后,用数据统计法得出轴承疲劳破坏的概率与总转速L的关系曲线
基本额定寿命
一批同型号轴承,在相同条件下运转,10%的轴承发生疲劳点蚀的总转速或总小时数L10
基本额定动载荷
在基本额定寿命,轴承所能承受的载荷值,用C表示
寿命计算公式
滚动轴承的当量动载荷
A/R≤e 不考虑A影响 X=1, Y=0
A/R>e 考虑A影响 XY查表
向心角接触轴承的计算
静强度计算
转速≤10r/min 缓慢摆动,η极低
P=XoR+YoA
轴承的组合设计
固游式和全固式轴向力的区别
滑动轴承
按摩擦状态分
液体摩擦轴承
流体动力轴承(两表面收敛楔形,有一定速度和粘度)
流体静力轴承(泵供静压油,不方便)
非液体摩擦轴承
干摩擦
边界摩擦
混合摩擦(大多数)
向心轴承 R
推力轴承 A
向心推力轴承 R、A
特点、应用与构造
面接触,承载能力高
油膜可吸振,缓冲和降低噪声
磨损轻微,寿命长
零件数少,回转精度高
单件生产成本低
可采用剖分式,便于装配
径向直径小,适用于轴密集排列或回转件径向尺寸小
可在水、腐蚀介质或无润滑介质中应用
用于高速、重载、高精度、腐蚀介质中、径向尺寸小的场合 例:内燃机、汽轮机、铁路机车车辆
润滑油的粘度
动力粘度
运动粘度
液体动压润滑的基本理论
形成流体动力润滑的充分且必要条件
两摩擦面必须互相倾斜成楔形
两摩擦面要有一定的相对速度,且速度方向应从楔形大口流入,小口流出
油应具有一定的粘度,且供油要充分
计算准则
p≤[p]
强度、疲劳
pv≤[pv]
发热量
v≤[v]
磨损
液体动压轴承的工作能力准则
最小油膜厚度准则
hmin≥[h]
温度准则
Δt≤[Δt]=10~30℃
非液体摩擦向心推动轴承的主要失效形式
磨粒磨损和粘度磨损
变载下不疲劳损坏
轴瓦开孔的原因
避免在中心产生过大的压强