细骨料与粗骨料4-6

土木工程材料细骨料与粗骨料4-6，分享了石子的颗粒级配与最大粒径、坚固性及压碎指标、骨料的物理力学性质的知识。

细骨料与粗骨料4-6

• 4石子的颗粒级配与最大粒径
  • 1.颗粒级配
    • 粗骨料的公称粒级
      • 连续粒级:按颗粒尺寸由小到大连续分级，自最小粒径5mm~DMo
      • 单粒级:预先分级筛分的粗骨料，自(1/2DM)～~DMo
    • 粗骨料的级配
      • 连续级配:从DM开始,由大到小各粒径级相连，每一粒径级都占有适当的比例。→配制的混凝土拌合物和易性较好，不易发生离析。
      • 间断级配
        • 采用不相邻的单粒级骨料相互搭配组合而成。(即抽去中间的一、二级石子，各粒径级石子不相连)。
        • 可减小石子颗粒的空隙率，从而能节约水泥,但间断级配容易导致混凝土拌和物产生离析现象， 而且它与骨料天然存在的级配情况不相适应,所以工程中较少应用
  • 2.最大粒径Dm
    • 粗骨料最大粒径的选用会直接影响水泥的用量。当最大粒径增大时,骨料总表面积减小,包裹其表面所需的水泥浆量会减少,节约水泥，节约成本。
    • 粗骨料公称粒级的上限值，称为粗骨料的最大粒径。P73
      • 海港工程混凝土，粗骨料最大粒径应不超过80mm
      • 搅拌容量0.8m³的搅拌机，不得用于搅拌四级配混凝土
    • 超径颗粒与逊径颗粒
      • 超径颗粒:在某一粒级的石子中混杂有超过该公称粒级上限值的颗粒。
      • 逊径颗粒:在某一粒级的石子中混杂有低于该公称粒级下限值的颗粒。
• 5坚固性及压碎指标
  • • 硫酸钠溶液法
      • 以砂为例
    • 压碎指标法
      • 机制砂
• 6骨料的物理力学性质
  • 1.颗粒形状及表面特征
    • 骨料的颗粒形状及表面特征→会影响其与水泥石的粘结及砼拌合物的流动性。
    • 针状颗粒:粗骨料中长度大于该粒级平均粒径的2.4倍的颗粒。
    • 片状颗粒:粗骨料中厚度小于该粒级平均粒径的0.4倍的颗粒。
    • 不良影响:
      • ①使骨料空隙率增大，浪费水泥。
      • ②受力后易于被折断，含量过多,使砼强度降低。
  • 2表观密度、堆积密度及空隙率
    • 表观密度
    • 堆积密度
  • 3骨料的含水状态 具体见第一章物理性质
    • 装样:分2层均匀装入(每层为筒高的1/2)。
      • 插捣:每层用捣棒轻捣13次(捣棒从试样表面上10mm自由下落)。
  • 4.粗骨料强度
    • 抗压强度值
      • 标准试件置于水中浸泡48h以吸水饱和，取出试件测定其水饱和状态下的极限抗压强度(加荷速率0.5~1MPa/s; 6个试件的试验结果平均值作为抗压强度)。
    • ·压碎指标值
      • 取粒径在10~20 mm之间的颗粒(剔除针、片状颗粒)3kg试压(160~300秒内加荷至200kN稳定5秒，然后卸荷)→用2.5mm筛过筛。(平行试验三次，取其平均值)。
    • 因卵石与水泥石的粘结力比碎石与水泥石的粘结力低,故在相同条件下，对中低强度等级的混凝t而言，卵石混凝土强度小于碎右混凝土的强度。